不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，那么不銹鋼板表面為什么要過無指紋呢。下面就帶大家一起來看看吧。什么是無指紋。不銹鋼無指紋板是指在不銹鋼的表面上涂覆一層無色至淡液體的保護層，這種的納米金屬滾涂液烘干后，與各種肌理的不銹鋼表面牢牢結合在一起，形成固態(tài)的保護膜層。 　　無指紋的作用不銹鋼表面采用的無指紋工藝處理加工，增加金屬裝飾板的美觀耐用，其主要的目的是防止人們在觸摸這些板材而表面留下指紋，不至于沾上油、汗?jié)n、灰塵等使表面失去光澤。無指紋工藝改變了以往不銹鋼表面被就會留下明顯指紋的問題。 　　（1）因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；（2）321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；（3）不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；（4。 　　根據以上特性，一般來說：1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；3.設計圖中板。

　　四、靈活性：選擇貼魚頭保護膜，進貨自由不被動，A不好合作，我可以選擇B，B缺貨，我可以從C調貨。工程制品外觀永遠統(tǒng)一，經銷商進貨自由采購，廠家批發(fā)滿足更多客戶。選擇通用，調備自由。以上就是為大家講解的不銹鋼板選擇貼魚頭膜的優(yōu)勢，希望本次的內容可以幫助到大家，想要了解更多關于不銹鋼板的相關信息可以我們。 　　不銹鋼板拘束度較小在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用形成了不均勻的加熱、冷卻焊件會產生不均勻的應力和應變焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時即會產生較嚴重的波浪式變形影響工件的外形質量。那么不銹鋼板焊接時燒穿、變形的解決措施有哪些呢。 　　嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。 　　用1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內應力發(fā)生變化的區(qū)域變小，終也使材料的變形也會。

　　3避免激光焊接變形的有效對策為了激光焊接變形問題，不銹鋼板焊接質量，可以從焊接工藝參數入手，具體操作方法如下：（1）積極引進正交實驗法正交實驗法主要是指一種通過正交表分析和安排多因素試驗的數理統(tǒng)計方法。 　　通常情況下，激光焊接主要分為熱導焊與深熔焊兩類。2焊接變形產生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。其能夠利用較少的試驗獲取有效的結果，并推斷出實施方案。 　　同時，還能夠進行深入分析，獲取更多相關信息，為具體工作提供依據。一般選擇焊接電流、脈沖寬度及激光等作為重點考察對象，將焊接變形視為指標，將其控制在值，并堅持合理原則，將因素水平控制在適當范圍內。 　　如對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。（2）正交表的選擇通常情況下，試驗因素水平數應與正交表中的水平數相一致，因素個數應小于正交表中的列數，合理設計正交表能夠為后續(xù)研究工作提供相應支持和幫助。