1、鉻Cr
鉻是不銹鋼的基本成分，增加鉻含量，對提高不銹鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有效，同時也使耐點腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高，奧氏體鋼的硬度，抗拉強度下降，韌性提高，耐應(yīng)力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩(wěn)定的，進行冷加工后，奧氏體顯著硬化，韌性下降。鎳對非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性，但對高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對耐腐蝕性而言，當固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時，使鋼對晶間腐蝕、點腐蝕的敏感性急劇上升，因此對耐腐蝕要求高的設(shè)備，要采用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼。碳是強烈的奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響。

 

303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應(yīng)力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20
不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，由鐵鉻合金再摻入其他一些量元素而制成的。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。而按照不銹鋼里所含的金屬的元素的不同，我們也可以把不銹鋼按照美國的標準粗略的分為200系列、300系列和400系列。我們常見的304不銹鋼就屬于奧氏體不銹鋼，200系列也屬于奧氏體不銹鋼。那么，什么是食品級不銹鋼？什么是sus304不銹鋼？304不銹鋼 和食品級304不銹鋼一樣嗎？
首先需要分別清楚的是：304不銹鋼≠食品級不銹鋼！食品級不銹鋼是指符合 標準GB 4806.9-2016標準認證的、真正可以與食品接觸而不產(chǎn)生身體危害的不銹鋼材質(zhì)，而普通不銹鋼并未經(jīng)過 GB 4806.9-2016標準認證。也就是說，非304的如果符合標準，也算食品級，304或316如果加工不當不能滿足 品質(zhì)檢測標準，就不是食品級不銹鋼！為了更加，選擇符合食品級標準的304/316不銹鋼材料。

 

力學性能幾個主要指標
硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強度、抗拉強度是極為重要的強度指標。

屈服強度（бs）：指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達到某一臨界值時，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（N/mm2）表示?？估瓘姸龋ě襜）：指材料在拉斷前承受的 應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2）表示。塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會被破壞的能力。伸長率：金屬在拉力試驗時，試樣拉斷后，其標距部分所增加的長度與原始長度的百分比。（伸長率越大，其塑性越好）
韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力通常用沖擊功度量）沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時所吸收的功。、鋼鐵產(chǎn)品的示方法
我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則采用漢語拼音字母、化學元素符號、阿拉伯數(shù)字相結(jié)合。(1) 生鐵①鑄造用生鐵  如: Z30化學元素對鋼性能的影響 (1)  碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高, 其強度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。(2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強度。硫?qū)︿摰? 有利作用是能改善鋼的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能