激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束朝向材料移動(dòng)時(shí)，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機(jī)的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機(jī)的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質(zhì)量好，速度可達(dá)650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造，機(jī)器性能好，圖形不復(fù)雜，切割質(zhì)量仍然很好。關(guān)鍵是速度不快，使用等離子切割機(jī)或火焰切割機(jī)更合理。不銹鋼為25mm（當(dāng)高壓氮?dú)庥米鬏o助氣體時(shí)，速度約為400mm/min）；然而，國內(nèi)用戶通常的目標(biāo)是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機(jī)的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機(jī)：一個(gè)是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機(jī)，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機(jī)火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。 　　3.速度和準(zhǔn)確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺(tái)式激光切割機(jī)；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應(yīng)該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常，可以通過金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質(zhì)量也更好。如果板太厚，則激光切割機(jī)更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準(zhǔn)確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。 　　2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí)，必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。 　　4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對齊，則會(huì)直接影響切割精度，因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。 　　5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此，在運(yùn)行之前，切割速度和材料配合應(yīng)該是 的。

購買激光切割機(jī)之前怎樣檢測質(zhì)量好壞 　　很多企業(yè)在購買激光切割機(jī)之前都想知道自己購買的激光切割機(jī)質(zhì)量到底如何，這就需要大家在選擇激光切割機(jī)之前對激光切割機(jī)的質(zhì)量好壞做一個(gè)檢測，那么如何檢測激光切割機(jī)的質(zhì)量呢?我們來一起了解一下。 　　激光切割機(jī)質(zhì)量受到各種因素的綜合影響，為了獲得理想的切割質(zhì)量，各個(gè)切割參數(shù)被限制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)，目前仍只能靠反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來摸索不同條件下合理的切割參數(shù)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且無法對切割過程中的擾動(dòng)因素作出響應(yīng)。如何在不同的切割條件下迅速尋找到的切割參數(shù)并使之在切割過程保持穩(wěn)定顯得尤為重要。因此，有必在研究對激光切割質(zhì)量進(jìn)行在線檢測并實(shí)時(shí)控制的方法。 　　高質(zhì)量激光切割主要的指標(biāo)就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實(shí)時(shí)檢測的目標(biāo)應(yīng)能識(shí)別切割缺陷并能檢測到反映切割面粗糙度的信息，其中以獲得粗糙度的信息重要，難度也。 　　在對切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號(hào)脈動(dòng)頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān)，這樣用光電管檢測到的輻射信號(hào)就與切割面粗糙度聯(lián)系起來。這種方法的特點(diǎn)是檢測設(shè)備和信號(hào)處理系統(tǒng)較簡單，檢測和處理的速度快，但這種方法也是有不足之處的。 　　所提取的激光切割機(jī)前沿光輻射信號(hào)的頻譜和主頻，只與切割面上部切割條紋相關(guān)，不反映下部切割條紋的情況，所得到不提有價(jià)值的信息。因?yàn)橐话闱懈蠲?很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分，上部切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度??；下部切割條紋紊亂，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下緣達(dá)粗糙度值。而檢測信號(hào)只反映質(zhì)量區(qū)域的情況，不反映下部質(zhì)量差的情況，更不反映近下緣質(zhì)量差的信息，以它作為切割質(zhì)量評價(jià)和控制的依據(jù)是不合理的，也是不可靠的。