空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 故障分析 螺桿式空壓機(jī)是空壓機(jī)常見的一種，螺桿式空壓機(jī)故障會影響其使用壽命和操作人員的人身，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機(jī)故障顯得十分重要。 1.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現(xiàn)此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)在正?？潭确秶?；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質(zhì)量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導(dǎo)致工作空氣中含油率超標(biāo)。 2.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低 出現(xiàn)此故障的原因有：實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；螺桿式空壓機(jī)放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負(fù)載電磁閥(1SV)故障；小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常；螺桿磨損故障會導(dǎo)致機(jī)組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 3.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過載 可能原因有：葉扇變形；風(fēng)扇電機(jī)軸承故障；風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。 4.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)組電流大 工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏小；接線松動；機(jī)組設(shè)定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機(jī)故障；主電機(jī)故障；

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 購機(jī)檢查 （一）當(dāng)已經(jīng)購買到空壓機(jī)時(shí)，請檢查下列各項(xiàng)： 1、檢查所訂購機(jī)器的型號、規(guī)格。 2、在運(yùn)送過程中有無破損。 3、隨機(jī)文件是否齊全。 （二）使用前的準(zhǔn)備 1、放置空氣壓縮機(jī)場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長機(jī)器的壽命，提率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時(shí)已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機(jī)的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當(dāng)自購電機(jī)裝配時(shí)，請購買和空壓機(jī)相匹配之電機(jī)。 2、半自動機(jī)型欲配柴油機(jī)時(shí)，柴油機(jī)之輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點(diǎn)裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點(diǎn)，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時(shí)，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時(shí)，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過緊則負(fù)荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張 力過大時(shí)，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導(dǎo)致皮帶磨損且使空 氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 維護(hù)保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、閥、冷卻風(fēng)扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)閥可靠性； 5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤滑油