冷彎型鋼企業(yè)的生產(chǎn)流程，大都為從市場采購原材料后，在常溫狀態(tài)下，經(jīng)過拉拔、沖壓、折彎或輥式彎曲成型機組加工，彎曲成各種斷面形狀的型材。冷彎型鋼生產(chǎn)企業(yè)一般都是先接訂單后加工生產(chǎn)，市場上的現(xiàn)貨庫存基本很少。當前，我國冷彎型鋼生產(chǎn)企業(yè)的盈利模式大多還處于一個賺取加工費的模式上，相比歐美式的全流程式（從采購加工、物流配送到現(xiàn)場施工）的盈利模式還有很大差距，盈利模式也過于單一。
  冷彎型鋼是屬于經(jīng)濟斷面鋼材，也是節(jié)能材料，是一種具有強大生命力的新型鋼材品種，它廣泛應用于國明經(jīng)濟的各個領域，其用途大約可以分為公路護欄板、鋼結構、汽車、集裝箱、鋼模板和腳手架、鐵道車輛、船舶和橋梁、鋼板樁、輸電鐵塔、其他等等10大類。在冷彎空心方矩型鋼生產(chǎn)中，目前有兩種不同的生產(chǎn)成形工藝。一種是先成圓再變方或矩形；另一種是直接成方或矩形。目前，在方矩形鋼管成型領域，直接成方、成矩的技術國際 進的成型技術。直接成方或矩形的工藝比先成圓再變方或矩形的工藝要先進。先成圓再變方或矩形工藝對鋼帶或卷板材質(zhì)損壞大；而直接成方、成矩的工藝，在成型過程中基本不會對材質(zhì)造成破壞，能很好的保持原材料的機械性能和物理性能，保證了產(chǎn)品的優(yōu)良。

冷彎型鋼的應用領域及市場前景分析
冷彎型鋼主要以碳素鋼、優(yōu)質(zhì)炭素結構鋼、低合金結構鋼及不銹鋼熱軋、冷軋帶鋼為原料，通過輥式彎曲成型制成各種斷面形狀的型銅。
  連續(xù)冷彎型鋼成型機組主要包括開卷、矯直、剪切對焊、儲料、成型(焊接、整形)、定尺切斷、檢查收集和一些專門工序，其設備與高頻焊管機組基本相似，但冷彎成型機形式較為多樣，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可分為通用冷彎型鋼成型機組、開口冷彎型鋼成型機組、寬幅波型鋼板成型機組三大類型，這三類機組結構和產(chǎn)品側重范圍各有不同。通用冷彎型鋼機組既能生產(chǎn)斷面較簡單的非焊接的冷彎型銅產(chǎn)品，又可以生產(chǎn)焊接閉口型材：如：圓管、方矩型及其他異型管材。