而二手多效蒸發(fā)器在結(jié)晶過程中循環(huán)泵的選擇一般選擇軸流泵形式，根據(jù)安裝形式不同分為立式軸流泵和臥式軸流泵，軸流泵的特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、低轉(zhuǎn)速、低功率消耗;對(duì)于揚(yáng)程比較高、循環(huán)量比較小的則可以選擇混流泵。有一些廠家在做循環(huán)泵設(shè)計(jì)時(shí)選擇了離心泵的形式，不僅高轉(zhuǎn)速造成對(duì)晶粒的破壞，而且消耗了非常大的功率。結(jié)晶出料泵因?yàn)閷儆诠桃夯旌衔铮话憬ㄗh選擇螺桿泵或者隔膜泵，對(duì)于對(duì)晶體粒度要求不嚴(yán)的也可以采用離心泵的形式，但盡量選用多級(jí)電機(jī)，降低葉輪轉(zhuǎn)速，而且葉輪需選擇開式葉輪。二手蒸發(fā)器它的使用范圍也是極其的廣，所以經(jīng)常的檢查維修是必不可少的，而且它非常適合用于熱敏性物料，它還可以獲取品質(zhì)良好的去離子水從而滿足工業(yè)鍋爐的用水需求。今天二手蒸發(fā)器廠家通過下面文章詳細(xì)的介紹一下.

霜對(duì)制冷系統(tǒng)的影響
冷庫(kù)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度，食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。
  由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí)，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，終使冷庫(kù)達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。 
  2、融霜對(duì)局部環(huán)境的影響
  融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對(duì)于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜，但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)，則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫(kù)溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因?yàn)橐謳?kù)房進(jìn)行，即一部分庫(kù)房止制冷，而另一部分庫(kù)房融霜，融霜的時(shí)間更長(zhǎng)一些，對(duì)庫(kù)溫的影響也更大一些若庫(kù)溫波動(dòng)過大，會(huì)影響到庫(kù)內(nèi)食品的質(zhì)量，特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時(shí)清掃，否則會(huì)造成庫(kù)房地面的冰凍。

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。 
   升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長(zhǎng)和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)；它對(duì)粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。