無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、陜西西安同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、陜西西安當地方形或多邊形的錠、陜西西安本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、陜西西安當地擠壓機、陜西西安同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、陜西西安當地中、陜西西安小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、陜西西安附近軋管機軋制、陜西西安盤管拉伸工藝。

寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、陜西西安當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、陜西西安本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、陜西西安當地高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、陜西西安附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、陜西西安同城晶粒度、陜西西安附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、陜西西安本地優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、陜西西安本地20MnG、陜西西安附近25MnG；2、陜西西安當地合金結構鋼鋼號15MoG、陜西西安同城20MoG、陜西西安當地12CrMoG、陜西西安本地15CrMoG、陜西西安當地12Cr2MoG、陜西西安附近12CrMoVG、陜西西安12Cr3MoVSiTiB等；3、陜西西安當地有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、陜西西安附近1Cr18Ni11Nb據不完全統(tǒng)計，現有無縫管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。