成的硫化物量逐漸增加，而反應(yīng)逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時(shí)間增長(zhǎng)而增加。中層為傳質(zhì)區(qū)(主要反應(yīng)區(qū))該反應(yīng)相當(dāng)迅速，直至達(dá)到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒(méi)有與H2S反應(yīng)過(guò)的新鮮氧化鐵脫硫?qū)?。隨著脫硫時(shí)間的增長(zhǎng)，整個(gè)軸向分布逐步向下移動(dòng)，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當(dāng)出氣口硫化氫含量大于工藝指標(biāo)時(shí)，即為穿透。影響脫硫反應(yīng)的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質(zhì)外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質(zhì)：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質(zhì)，會(huì)使沼氣脫硫劑結(jié)成硬塊，導(dǎo)致箱內(nèi)阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過(guò)多或過(guò)少時(shí)，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對(duì)脫硫效率影響很大，溫度過(guò)高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對(duì)降低了硫化氫的反應(yīng)速度，還會(huì)使Fe2S3?H2O失去。

各種氣體的精脫H2S，也可與T504水解催化劑配套使用達(dá)到H2S+COS＜0.06ppm，彌補(bǔ)了T1T102活性炭精脫劑的不足，使JTL-1常溫精脫硫新工藝應(yīng)用更為廣泛.脫硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脫硫劑與H2S作用，視氣體中的氧含量多少，可生成硫化亞鐵，二硫化鐵，多硫化鐵或單質(zhì)硫?；钚蕴棵摿騽┦且环N通過(guò)混涅法制備的化學(xué)藥劑，主要是由氧化銅或堿式碳酸銅和煤粉或木炭粉與一定量的水混合均勻，再加入。 焦油，進(jìn)行碾壓，碾壓均勻后擠條成型，再經(jīng)干燥，活化，制成負(fù)載氧化銅的活性炭脫硫劑?；钚蕴棵摿驒C(jī)理是利用活性炭表面活性基團(tuán)的催化作用加速氣體中的H2S和O2發(fā)生下述反應(yīng)：2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol。