廣西河池硅泥烘干機工作原理 泥漿本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕泥漿經(jīng)由帶式輸送機進入泥漿打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀泥漿進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，泥漿進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，泥漿在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，泥漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的硅泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，泥漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

廣西河池硅泥烘干機的性能特點 1.采用新型的給料、排料裝置設(shè)計，排出了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。 2.廣西河池硅泥烘干機采用了新型的“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大見底了磨損和動力損耗，延長了設(shè)備使用壽命。 3.設(shè)備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。 錦華機械制造有限公司奉行：“信譽為主，用戶至上”的原則，并一貫遵循對每一道工序負責(zé)，對每一臺產(chǎn)品負責(zé)，對每一位用戶負責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)，既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān)，質(zhì)量關(guān)，還要根據(jù)用戶的具體需要，對設(shè)備進行合理的技術(shù)改造，以達到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的理想使用效果。