冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。冷拔扁鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋扁鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品，特表示冷軋扁鋼板應(yīng)用十分廣泛。
  六角鋼的材質(zhì)解析冷拉和冷拔這兩種都是有用在六角鋼上進行冷加工處理的方法，只不過是不一樣的加工方法而且也不是一個概念。在金屬材料的兩個端口進行施加拉力，然后讓它產(chǎn)生拉伸變形的方式這個就是冷拉，而冷拔是指在材料的一端進行施加拔力，再讓材料通過模具孔撥出，而模具孔的大小一半都。
  冷拉和冷拔這兩種都是有用在六角鋼上進行冷加工處理的方法，只不過是不一樣的加工方法而且也不是一個概念。在金屬材料的兩個端口進行施加拉力，然后讓它產(chǎn)生拉伸變形的方式這個就是冷拉，而冷拔是指在材料的一端進行施加拔力，再讓材料通過模具孔撥出，而模具孔的大小一半都是比材料的直徑小的。
  冷拉六角鋼材質(zhì)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有：201，202，301，302，304，304L，304LN，304TI，304H，321，321H，316，316H，316L，316LN，316TI，316F，317，317L，317LN，310，310S，309，309H，309S，347，347H436，436L，904L，330，660，631，632，630，SUS836L，SUS890L。
  用冷技術(shù)通過的模具然后拉出很多表面光滑精度又高的六角鋼，這個則是冷拉六角鋼，它是被廣泛應(yīng)用在機械制作輕工五金等等機械行業(yè)當(dāng)中的。作為用途廣泛的產(chǎn)品，優(yōu)勢顯著，冷拔在使用的使用是可以按照要求精拉之后電鍍，這就省了很多加工時間和費用。

通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會應(yīng)用到冷拉方鋼。
  冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。
  這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。在冷拉方鋼進行冷拔的整個中，為了保證終產(chǎn)品的，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。
  但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。其次是要冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。
  如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。