聚丙烯酰胺行業(yè)發(fā)展邁入“黃金十年”.我國早期多為陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家，隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視，作為一個(gè)嚴(yán)重缺水的 ，我國對(duì)水污染的治理力度也在不斷加大，“十二五”規(guī)劃中重點(diǎn)建設(shè)及改建污水處理廠等規(guī)劃，由于陽離子聚丙烯酰胺在城市污水處理及工業(yè)污水處理污泥脫水環(huán)節(jié)的不可替代性，國內(nèi)陽離子PAM生產(chǎn)廠家也逐漸多了起來，由于起步較晚，國內(nèi)陽離子聚丙烯酰胺的市場(chǎng)規(guī)模和產(chǎn)能均較小，普遍存在產(chǎn)品單一、生產(chǎn)設(shè)備落后、技術(shù)不成熟、質(zhì)量不穩(wěn)定等情況，多數(shù)為小作坊及中小型企業(yè)，尚未達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品競爭主要集中于低端市場(chǎng)，一些較高端的產(chǎn)品還需依賴進(jìn)口。
   

丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品.我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個(gè)階段: 階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數(shù)小時(shí)后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進(jìn)絞肉機(jī)造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。第二階段是采用捏合機(jī)，即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機(jī)中加熱，聚合開始后，開始捏合機(jī)，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經(jīng)干燥、粉碎得成品。第三階段是，20世紀(jì)80年代后期，開發(fā)了錐形釜聚合工藝，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在壓出的同時(shí)，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥，粉碎得產(chǎn)品。
   

 投加煤質(zhì)顆粒活性炭對(duì)去除色度有明顯效果。色度的去除有報(bào)道可達(dá)70,色度低表明去除有機(jī)物的效率高,除鐵、錳的效果好。投加煤質(zhì)顆?；钚蕴繉?duì)去除嗅味有明顯效果。投加煤質(zhì)顆粒活性炭有助于去除陰離子洗滌劑。投加煤質(zhì)顆?；钚蕴坑兄趯?duì)藻類的去除。投加了煤質(zhì)顆?；钚蕴孔韪袅嗽孱惖墓馕?同時(shí)在濁度較低的水源中有明顯的助凝作用,有助于在混凝沉淀中去除藻類。投加煤質(zhì)顆?；钚蕴渴够瘜W(xué)耗氧量、五日生化需氧量大大降低,這些與水體有機(jī)污染程度正相關(guān)的表征指標(biāo)的下降,表明了水體有有害物質(zhì)的去除程度。
     目前絮凝劑已應(yīng)用于給水凈化，水/油體系破乳，含油廢水處理，廢水再資源化及污泥脫水等方面；別外還可用作油田過程的泥漿處理劑，選擇性堵水劑，注水增稠劑，紡織印染過程的劑，靜電防止劑及通用的、消劑等。絮凝劑的應(yīng)用領(lǐng)域，絮凝劑可使液體中分散的細(xì)粒固體形成絮凝物的高分子聚合物。其中絮凝劑主要應(yīng)用于各污水處理領(lǐng)域。然而絮凝劑是一種可以加速固液分離的化學(xué)藥劑，并不一定局限于污水處理行業(yè)，而目前主要我們說的是有機(jī)高分子絮凝劑——聚丙烯酰胺。