對(duì)于來(lái)說(shuō)，一般燃燒10mm以下顆粒煤，靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把粉煤吹起來(lái)，形成沸騰狀燃燒。風(fēng)帽一般成百上千個(gè)，間隔20-750px排滿在爐膛底部，起到均勻布風(fēng)，確保整個(gè)爐膛流化均勻，避免局部結(jié)焦的作用。三、鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)：

 小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，因而壽命較長(zhǎng)。

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   種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

  ②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

  ③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

  ④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護(hù)因素

  風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運(yùn)行因素

  是否大風(fēng)量運(yùn)行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān);

  ④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無(wú)法通風(fēng)冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

維護(hù)因素

風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運(yùn)行因素

是否大風(fēng)量運(yùn)行

燒毀

①燒毀是主要的無(wú)法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)