襯膠管道制作過程中注意事項：

粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；

底油的用量為每升可涂4平方米；

粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；

每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。

襯膠管道橡膠粘接檢驗標準（現(xiàn)場制作）。

1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4,鋼管與橡膠粘接后表面達到：

1平整  2光滑  3無氣孔  4無凹陷  5無死角。

襯膠管道使用耐磨橡膠的優(yōu)點：
與鑄石、復合陶瓷、合金、鋼鐵等硬性物質不同，橡膠本身耐磨, 橡膠的彈性可吸和收排斥沖擊力和摩擦力，具有“以柔克剛”的特性，所以不易磨損。

耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術而在國內(nèi)外大量的礦山中和其它行業(yè)中應用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進行冷粘，很方便的解決了過流件和被撞擊件的磨損問題。

脫硫襯膠管道特性：
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。
2、耐磨性能好 襯膠管道可根據(jù)耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。
4、溫度適應范圍廣，襯膠管道可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
5、防腐性能好 襯膠管道可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。
6、運行阻力小，減少能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠管道筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。
7、重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠管道不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠管道因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠管道的綜合成本相應大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。
8、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管使用期的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金。