透水環(huán)氧樹脂地坪產(chǎn)品實拍
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 透水環(huán)氧樹脂地坪供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
彩色混凝土是一種可以使地上水份得以被地上充沛吸收的鋪裝解決方案。從而使植被也得以澆注,降低了關(guān)于人工灌溉的需要,地下水得到彌補。這種鋪裝體系具有很強的有用功能以及較高的環(huán)保價值,契合雨水以及一級水污染防治規(guī)范。
彩色混凝土在現(xiàn)代建筑中有著廣泛的運用,它是一種運用專用膠結(jié)劑、碎石和水組合制成的新式路面材料。透水地坪顧名思義有著出色的透水、透氣性,具有高承載、下降熱島效應(yīng)、削減噪音和修養(yǎng)水源的優(yōu)點 施工工藝
(1) 作業(yè)物外表油污、浮灰、銹斑及水份,使之成為相對清潔的作業(yè)外表。
(2) 將A膠和B膠按2:1的份額稱量,混合拌和2分鐘后,加10%的溶劑,再混合拌和均勻,作為底涂運用。
(3) 將A膠和B膠按2:1的份額稱量(也可用容器估計),小包裝可直接將B料倒入A料桶總,混合拌和均勻(電動拌和約1分鐘),倒入拌和機,同時倒入洗米石拌和。
(4) 膠水和石子的分量比1:33,膠水和洗米石混合拌和均勻,至少5分鐘。
(5) 運用泥板整理外表時,可在泥板外表拍浸溶劑,以避免泥板粘度過大而帶起洗米石。
一、壓模地坪施工工藝流程
提漿收光→播撒強化料→精收光→補強化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術(shù)地面→涂刷保護劑→完工。
二、壓模地坪施工工序要求
1、鋪上混凝土以后,當(dāng)混凝土初凝由鶴權(quán)施工人員采用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結(jié)合,收光過程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。
2、當(dāng)收光完成后,混凝土開始初凝階段時間的掌握至關(guān)重要?;炷帘砻嫠只菊舭l(fā),但仍保持濕潤狀態(tài)時,即可撒彩色強化料。
3、播撒強化料及收光
1) 次撒布彩色強化料應(yīng)按分倉面及施工范圍的數(shù)量,先將大約2/3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上,當(dāng)藝術(shù)地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開始用大抹刀進行收光,此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度,否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。
2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要對混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進行補料,此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗,待表面強化料均勻濕潤后,用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。
3、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準備開始壓模時進行,由于該材料是輕質(zhì)粉末,所以撒布的時候應(yīng)該避開大風(fēng),并順風(fēng)方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。
4、使用藝術(shù)地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應(yīng)配套使用,首先確定好紋理的分布方向,選好 塊模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模,壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準確性。
5、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場,避免無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū),破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無法完美地進行修復(fù)。
6、理論上對藝術(shù)地坪封閉2-3天后進行沖洗,正常情況下為了防止新造路面被污染,鶴權(quán)公司都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈,應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色,這樣的藝術(shù)地面就會有效果很好的漸變效果。
7、彩色藝術(shù)地面完全干燥后,由施工人員使用鶴權(quán)專用保護劑噴涂于藝術(shù)地坪表面,對地面進行顏色封閉和光澤處理,整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強烈視覺效果.
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彩色透水地坪施工步驟
攪拌:
透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑:
在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗:
在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
輥壓:
振搗以后,應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結(jié)骨料。
養(yǎng)護:
透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。
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