在不銹鋼行業(yè)的高速發(fā)展之下，一種將不銹鋼和碳素鋼同步復(fù)合在一起的新型材料，不銹鋼復(fù)合管被生產(chǎn)出來，結(jié)合者兩者的優(yōu)點(diǎn)，這樣的產(chǎn)品得到了廣泛的關(guān)注。我們都知道不銹鋼復(fù)合管有著內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和外襯不銹鋼復(fù)合管兩種類型，這里主要是講外襯不銹鋼復(fù)合管。想必現(xiàn)在應(yīng)該還會(huì)有一小部分人不了解外襯不銹鋼復(fù)合管，這是一種通過高壓技術(shù)使不銹鋼在碳素鋼的外表面復(fù)合而成的材料。其獨(dú)特的材料組成賦予了它獨(dú)特的特點(diǎn)。由于是兩種材料復(fù)合，因此外襯不銹鋼復(fù)合管有著不銹鋼的耐腐蝕性和耐磨損性，以及不銹鋼美麗的外表，還繼承了碳素鋼很好的抗冷彎性和抗重?fù)粜?，是二者?yōu)點(diǎn)合二為一的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物。
外襯不銹鋼復(fù)合管是以碳鋼基層與不銹鋼基層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板，采用了先進(jìn)的爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合技術(shù)，新技術(shù)帶來了新材料。其主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)構(gòu)，這樣可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有著良好的工藝性能，在各大領(lǐng)域上廣泛的使用。就比如像防護(hù)欄這種保障的東西，有了不銹鋼復(fù)合管作為材料制作，其系數(shù)提高了不少，人們的生活也給更加的便利。總的來說，外襯不銹鋼復(fù)合管這種新材料是一個(gè)很好的產(chǎn)品。

 

聊城正久金屬制品有限公司目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。
冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。