精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
 精密無縫管的原材料和特性，精密無縫管，精密加工液壓無縫鋼管，冷拉精密無縫管，冷扎精密無縫管，高精密無縫管，精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關鍵類型：DIN產(chǎn)品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統(tǒng)專用無縫管、小車生產(chǎn)加工專用無縫管。
精密無縫管管內(nèi)表面無重氮化反應層，擔負髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙;適用范圍：應用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產(chǎn)加工穿線管、軍工用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數(shù)控銑床、柴油機、石油設備、發(fā)電站、鍋爐設備等各行各業(yè)。上下就是相關20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。

精密無縫鋼管內(nèi)感應淬火是當方鋼管的內(nèi)表層承擔損壞時，可選用內(nèi)感應淬火法：電磁感應線圈與方鋼管的相對位置如下圖所示，如高頻率產(chǎn)生器的輸出功率容許另一方管一次加溫熱處理時，因為內(nèi)表層電磁感應加熱的率遠比外表層電磁感應加熱時為低，為了更好地 加溫率在電磁感應線圈上應安裝 透磁率尤其大的原材料，便于使磁性集中化。這類設備叫透磁場(頻率高時選用帶磁管，頻率低時選用鐵氧體磁芯)。以內(nèi)表層加溫時，電磁感應線圈與方鋼管內(nèi)腔的間距應更挨近。

  精密無縫鋼管，把無縫鋼管直徑和壁厚之比低于20的無縫鋼管稱之為精密無縫鋼管。關鍵用作原油地質(zhì)環(huán)境勘探管、石油化工設備用的裂化管、蒸汽管道、滾動軸承管及其車輛、大拖拉機、航空公司用高精密304無縫管等。

 精密無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細亮光管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質(zhì)的一起稍有一點尺度改動,因而,其結(jié)果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進行酸洗,通常會使得精細亮光管得到一個更好的亮光面。

 根據(jù)精密無縫鋼管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。