銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸騰（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因而焊接銅管時，有必要合理挑選焊接工藝，正確運(yùn)用焊具和焊件，嚴(yán)厲遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技能，才干取得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 銅管道的焊接DN 小于等于25 的管道選用無鉛錫銅合金焊接銜接。DN 大于25 時選用無鉛低銀磷銅焊接銜接。
8.1 焊接工序
1)將鋼管結(jié)尾及七口用鋼棉清潔潔凈。不要用砂布或砂紙清潔，因為會影響清潔的接口而導(dǎo)致很差的焊接效果。 2)管子清潔完畢，應(yīng)當(dāng)即涂上焊藥助熔劑涂在接口部分和卡口里隙。要將足夠的熔劑薄薄地涂敷在合作面上，并馬上拼裝，這樣塵埃和臟物才不會污染毛細(xì)空隙 3)將管完全刺進(jìn)到卡口的頂端，滾動管子上的套管以確保接頭上的熔劑敷均勻，并承認(rèn)管子完全刺進(jìn)承插口底部，然后擦去剩余的焊藥，接頭就拼裝好能夠加熱了。 4)一般運(yùn)用氧-作為氣源，LPG 焊進(jìn)行加熱。焊火焰應(yīng)對著銜接處然后對整個銜接部分進(jìn)行繼續(xù)加熱。這樣能夠避免部分加熱過量。 5)焊吹口不宜過小，避免使熱量過于會集。焊接時吹管應(yīng)與鉛管筆直，不停地移動火焰，以避免部分過熱和熔劑在增加釬料前碳化 6)先加熱銅管再加熱接頭，直到被加熱部分變成暗紅色，此刻 釬料與管子觸摸時，釬料就應(yīng)該熔化， 7)移開火焰。假如釬料沒有熔化，應(yīng)繼續(xù)加熱接頭，再試一次。依造毛細(xì)效果將熔化的釬料吸入套管口，直到套管口上呈現(xiàn)一個完好的釬料環(huán)移開火焰。 8)特別留意火焰不要與釬料直觸摸摸，應(yīng)是接頭處的熱量熔化釬料。為清潔銅管，焊藥必定具有必定程度的腐蝕性，在釬焊完結(jié)之有必要加以清潔。所謂的“自清潔”熔劑有游離，因為它們的腐蝕性，一般狀況下并不引薦運(yùn)用9)焊接時只需加足充溢毛細(xì)空隙的釬料就能夠了，釬料過多只會在接頭底部構(gòu)成小球，或許跑進(jìn)管子里邊。 10)小口徑管子，當(dāng)運(yùn)用釬料時，釬料的長度大允等于管子地直徑就足以添滿焊口了。
8.2 焊接過程：
1） 將焊接的部分完全清潔潔凈。2） 去掉銅管結(jié)尾一切的毛刺3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔潔凈4）確保銅管結(jié)尾有恰當(dāng)并且光滑的套插部分5）焊接紫銅合金時，將火焰調(diào)至中性。6） 用焊圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。跟著套插的部分受熱翹起，它會擴(kuò)張并脫離銅管，然后焊料距離。7)將焊接的接頭部分加熱，當(dāng)?shù)竭^的溫度時，焊條會館 化并掉下一小部分，將火焰移開約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動，以便繼續(xù)加熱，8）按淡紅色的指示參加焊條直到焊接完結(jié)中止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處構(gòu)成一圈細(xì)的焊縫不同的方位
9.整理
  焊接完結(jié)后，先讓工件在末遭到任何移動之前冷卻下來使釬料凝結(jié)，并用濕布和熱水擦洗管子外壁以鏟除去一切殘留的熔劑，假如熔劑殘留在體系中會對銅管構(gòu)成部分腐蝕。
10.閥門裝置：
10.1 裝置前，應(yīng)仔細(xì)查看核對類型與規(guī)格，是否契合規(guī)劃要求。查看閥桿和閥盤是否靈敏，有無卡阻和傾斜現(xiàn)象閥盤有必要封閉緊密。 10.2 裝置前，有必要先對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實驗，不合格的不得進(jìn)行裝置。閥門實驗規(guī)則如下： 1)低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同類型、一起到貨）中查看10%，至少一個，進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實驗。若有不合格，再查看20%，如仍有不合格則需逐一查看。 2)高、中壓閥門和運(yùn)送有毒（有毒、刷毒物質(zhì)的規(guī)則見 勞作總局頒布的《壓力容器督查規(guī)程》）及甲、乙類火災(zāi)物質(zhì)（見《建筑規(guī)劃防火規(guī)范》）的閥門均應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實驗。 3)閥門的強(qiáng)度和緊密性實驗使用潔清水進(jìn)行，當(dāng)作業(yè)介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，使用火油進(jìn)行實驗。 4)閥門的強(qiáng)度實驗應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行： a 公稱壓力小于或等于32MPa 的閥門其實驗壓力為公稱壓力的1.5 倍； b 公稱壓力大于或等于32MPa 的閥門其實驗壓力按表 1-68； c 實驗時刻少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 5)除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，緊密性實驗一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠斷定公稱壓力時，也可用1.25 倍的作業(yè)壓力進(jìn)行實驗，以閥瓣密封面不漏為合格。公積壓力小于或等于2.5MPa 的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥答應(yīng)有不超越表1-69 的滲漏量。 6)公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不獨(dú)自進(jìn)行水壓強(qiáng)度和緊密性實驗。強(qiáng)度實驗在體系試壓時按管道體系的實驗壓力進(jìn)行，緊密性實驗可用色印辦法對閘板密封面進(jìn)行查看，按合面應(yīng)接連。 7)對焊閥門的緊密性實驗獨(dú)自進(jìn)行，強(qiáng)度實驗一般可在體系實驗時進(jìn)行。 8)緊密性實驗不合格的閥門，須崩潰查看并重作實驗。 9)合金鋼閥門應(yīng)逐一對殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查原料。合金鋼及高壓閥門每批取10%，且不少于一個，崩潰查看閥門內(nèi)部零件，如不合格則需求逐一查看。 10)崩潰查看的閥門質(zhì)量應(yīng)契合下列要求： a 合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，原料正確； b 閥座與閥體結(jié)合結(jié)實； c 閥芯與閥座的結(jié)合杰出，并無缺點； d 閥桿與閥芯的銜接靈敏、牢靠； e 閥杯無曲折、銹蝕，閥桿與填料壓蓋合作適度，螺紋無缺點； f 閥蓋與閥體接合杰出；墊片、填料、螺栓等完全，無缺點。 11)閥件查看工序如下： a 拆開閥門（閥芯不從閥桿上卸下）； b 清洗、查看悉數(shù)零件并光滑活動部件； c 拼裝閥門，包含裝置墊片、密封填料及查看活動部件是否靈敏好用； d 修整在拆開、裝置時所發(fā)現(xiàn)的缺點； e 要求斜體閥門有必要到達(dá)規(guī)范的要求。
11．工程質(zhì)量要求及查驗標(biāo)準(zhǔn)

銅的產(chǎn)值

  人類煉銅的歷史悠久，但長期以來，因為煉銅辦法原始，銅的產(chǎn)值一向很低，17世紀(jì)呈現(xiàn)現(xiàn)代煉銅法后，銅產(chǎn)值才有顯著添加。1928年，世界精銅產(chǎn)值為167萬噸。戰(zhàn)后世界冶煉工業(yè)開展較快，1950年全世界精銅產(chǎn)值只要315萬噸，1992年已達(dá)到1100萬噸。不同時代的出產(chǎn)開展速度不同，50時代銅出產(chǎn)開展速度為年均遞加4.7%,60時代年均增速為4.2%,70時代則為2.07%,80時代進(jìn)一步降為1.5%. 90時代初、中期跟著出產(chǎn)本錢的不斷下降和較高銅價的影響，銅的產(chǎn)值大幅添加。

  99年全世界年產(chǎn)銅達(dá)1430萬噸，各首要出產(chǎn)國的產(chǎn)值分別為：智利259萬噸、美國201萬噸，日本135萬噸，我國104萬噸，德國69.7萬噸，俄羅斯64萬噸。

    銅的消費(fèi)

  99年全球消費(fèi)銅約1460萬噸，銅的消費(fèi)會集在興旺工業(yè)國。 美國是 的銅消費(fèi)國，99年消費(fèi)298萬噸，約占世界消費(fèi)總量的1/5，其次是我國146萬噸，日本125萬噸，德國109萬噸，從職業(yè)看，消費(fèi)銅多的是八十時代是電氣工業(yè)部門，九十時代是建筑業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，美國、日本和西歐 80時代中期的精銅消費(fèi)中，電氣工業(yè)占47.8％，機(jī)械制造業(yè)占23.8%，建筑業(yè)占15.8%,運(yùn)輸業(yè)占8.8%，其他占8％。九十時代后,西方 銅消費(fèi)的職業(yè)散布發(fā)生了巨大改變,以美國為例,98年銅消費(fèi)中,建筑業(yè)占41.4%,電器電子產(chǎn)品占26.0%,運(yùn)輸設(shè)備12.4%,機(jī)械制造11.2%,其他9.0%。

    銅的進(jìn)出口

  世界首要銅出口國：1)智利：世界上 的銅出口國，出產(chǎn)的銅礦石和銅絕大部分出口，首要輸往美國、英國、日本等地；2)贊比亞：輸往歐共體、美國、日本等，也有部分輸往我國。3)秘魯：已探明儲量居世界第四位，年開采量占世界第七位，出口量居世界第五位，產(chǎn)品首要輸往美國、日本等國；4)扎伊爾：所產(chǎn)銅礦石大部分直銷出口，首要輸往西歐、日本和美國；5)澳大利亞：其產(chǎn)值的1/4出口；6)加拿大：是興旺 銅礦品出口多的 ，出口量占出產(chǎn)值的70％左右。

有限公司是專業(yè)經(jīng)營各種直徑1.8-219MM、壁厚0.2-20MM的規(guī)格的紫銅管(T2、TP2）、黃銅管（H59-1、H62、H63、H65、H68）、鋁管（1060、6063）、錫黃銅管（Hsn70-1A），鋁黃銅管(HAL77-2)，HPB59-1黃銅管,鎳白銅管(B10，BFe10-1-1)，包塑銅管，電爐盤管，及各種銅水管及其配接。承接各種銅扶手，銅門，銅像等銅...
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。

1、銅是經(jīng)濟(jì)的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性和可靠
紫銅管
紫銅管
性，可省去維修。

2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時，銅管的輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容 易，占用空間更小。

3、銅是可以改變形狀的。 因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。

4、銅是易連接的。

5、銅是的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。

銅管質(zhì)地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會迅速降低，用于熱水管時會產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點高達(dá)攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對銅管不足道。 考古學(xué)家在埃及金字塔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。

 

重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。