安徽淮北硅膠墊 硅膠密封墊的選用有什么講究嗎？ 硅膠密封墊的作用、機理、影響密封的因素 硅膠密封墊的作用是阻止被密封介質(zhì)的泄露，而泄露的形式可分為界面泄露和滲透泄露兩種。造成界面泄露的原因通常是由于密封面間壓緊力松弛，密封面老化、變形、腐蝕、磨損或燒損及工作狀態(tài)下存在機械振動等原因造成的。而滲透泄露與硅膠密封墊的材質(zhì)種類、制造方法、被密封介質(zhì)的性質(zhì)，以及工作壓力、溫度等因素有關(guān)。 從理論上講，即使采用硅膠密封墊也不可能實現(xiàn)密封面間的完全接觸，使之不存在任何微觀的通道或間隙，這些通道盡管極其狹小，但相對于流體介質(zhì)的分子體積卻任然是足夠大的，因此使流體在被密封面的邊緣處被完全阻止是不可能的，總會有部分流體進入密封接觸面之間，并在其中產(chǎn)生復雜的流體力學和熱力學過程。一般認為流體進入密封面間極其細微而又不規(guī)則的縫隙后，在其流動過程中將產(chǎn)生阻力損失，以消耗其能量，同時將在這些縫隙的壁面上產(chǎn)生靜止的邊界層，從而使細小的通道變的更加狹小甚至完全閉塞，使進入密封面的流體不能繼續(xù)流動，從而實現(xiàn)密封。 影響密封的因素主要有以下幾種情況：密封面的表面狀況、密封面的接觸寬度、流體的性質(zhì)、流體的溫度、硅膠密封墊的材質(zhì)、密封面上施加的預緊力、外部其它情況的影響（主要是系統(tǒng)的振動、連接件的變形、安裝位置偏移等）。若是使密封可靠，必須認真考慮以上這些因素，而硅膠密封墊的質(zhì)量及選配也是至關(guān)重要的。

安徽淮北硅膠墊 導熱硅膠墊厚度做到多薄合適? 導熱硅膠墊一般來說越薄越好，這樣可以更有效的傳導熱量。但是也有個限度，不可能達到導熱絕緣材料或?qū)峁柚z網(wǎng)印的厚度。我們接到很多客戶的咨詢，問到導熱硅膠墊厚度要求時總是說越薄越好，沒有一個具體的概念。以下就是客戶在選擇導熱硅膠墊厚度時的一個真實案例。 導熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導熱硅膠片厚度如何選擇 客戶有一電子游戲手柄設(shè)備需要用到導熱硅膠墊，詢問GLPOLY導熱硅膠墊薄可以做到多少？因為產(chǎn)品發(fā)熱量較大，需要在短的時間內(nèi)散發(fā)出熱量，導熱硅膠墊越薄，傳熱越快，對產(chǎn)品的性能影響小化。導熱硅膠墊薄我們可以做到0.3mm，但是是否便于應用，客戶應該在設(shè)計時就要考慮到。 導熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導熱硅膠片厚度如何選擇 0.3mm的導熱硅膠墊抗穿刺還是抗拉強度都是非常弱的，從PET保護膜上取下來時不小心的話也容易撕破導熱硅膠墊，拉力過大也會造成產(chǎn)品變形，影響終裝配?？蛻粼诮邮?.3mm厚度時我們建議客戶增加0.03mm玻纖補強，這樣可以減少在應用時對產(chǎn)品影響，如撕拉變形，破損。但是其缺點是增加了玻纖布，導致產(chǎn)品的熱阻增大，導熱效果相對來說會差一點?？蛻粢宦犜黾硬＠w布會增加熱阻就不樂意了，說要保持產(chǎn)品的反應靈敏性，要在短的時間內(nèi)散發(fā)熱量。由于客戶堅持，我們提供了0.3mm的導熱硅膠墊。過了幾天客戶反饋，0.3mm導熱硅膠墊不太好裝配，不良率太高了，易變形、破損，怎么解決？我們還是提出了之前的方案，導熱硅膠墊中間增加0.03mm玻纖布補強，增強抗撕拉性，其抗張強度可以超過100psi，增加玻纖布后雖然會增大一點熱阻，但從綜合性能上來說，增加玻纖布后總體性能還是能滿足設(shè)備應用的，我們不能單純追求其某一個性能， 的結(jié)果是在功能性和可操作性上達到一個完美平衡，即滿足導熱性能的同時又方便施工。 導熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導熱硅膠片厚度如何選擇 把玻纖布放在導熱硅膠片中間可以保持導熱墊雙面自粘性，在施工時可以降低位移的可能，提高裝配性。 導熱硅膠墊設(shè)計不僅僅只考慮到導熱性能，更重要的是熱性能和物理性能能達到平衡，保持產(chǎn)品的高可靠度和穩(wěn)定性。

安徽淮北硅膠墊 硅膠墊能重復使用嗎？這是很多人都會想問的問題，其實硅膠墊在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機物質(zhì)，吸附能力下降，是可通過再生后重復使用，下面帶大家一起來了解看看! 、硅膠墊吸附有機雜質(zhì)后的再生 ①焙燒法：對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至 500--600 ℃ ，約經(jīng) 6 8 小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過 200 ℃ 。 ②漂洗法：將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。 ③溶劑沖洗法：根據(jù)硅膠吸附有機物種類，選用適當?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。