鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 1概述 蒸汽管網(wǎng)輸送的介質(zhì)溫度較高(180℃),采用直埋敷設(shè)一方面存在很多技術(shù)難點(diǎn),例如:膨脹補(bǔ)償、防水密封、管道防腐、應(yīng)力破壞、局部熱橋、全線防腐等;另一方面,采用低支架架空敷設(shè),經(jīng)常因人為破 壞、環(huán)境潮濕等原因造成管網(wǎng)進(jìn)水,管網(wǎng)熱損失增大。遼漁集團(tuán)動力公司總結(jié)以往管線熱損大,長年維修以及經(jīng)常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了鋼套鋼直埋管外滑動結(jié)構(gòu)。 2鋼套鋼直埋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1)內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫400℃)防腐涂層,有效防止了鋼管道腐蝕,延長了使用壽命。 (2)利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。 (3)保溫材料選用復(fù)合硅酸鹽管殼或型材或優(yōu) 質(zhì)離心玻璃棉,多層錯縫包扎,有效地減少了熱損失,同時控制外套表面溫度低于50℃。 (4)管道中的滑動支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生。 (5)鋼套管上的排潮管既能排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的信號管。 (6)管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器,并裝設(shè)在套管內(nèi),無需設(shè)置觀察井. 內(nèi)鋼管采用自然補(bǔ)償與波紋補(bǔ)償器相結(jié)合的方式,外套管采用無補(bǔ)償理論。整個管網(wǎng)由固定支架劃分為若干個補(bǔ)償段,補(bǔ)償段的長度由補(bǔ)償器的補(bǔ)償量(一般取018系數(shù))和彎頭補(bǔ)償能力(應(yīng)力合格并且有足夠膨脹空間)來確定。外套管溫度控制在50℃(節(jié)點(diǎn)60℃)以內(nèi),安裝溫度與運(yùn)行溫度差值小,產(chǎn)生的熱應(yīng)力也在鋼材許用范圍之內(nèi),所以不需要設(shè)置補(bǔ)償裝置。 鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 3結(jié)論 (1)應(yīng)力要求。管道由于局部地區(qū)埋深達(dá)到315m,溫度接近50℃,從性考慮,外套管的熱應(yīng) 力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于許用范圍,外防腐耐溫等級又遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過50℃,所以該保溫結(jié)構(gòu)是一種綜合優(yōu)勢明顯的選擇。 (2)表面溫度。雙管敷設(shè)降低了管道的熱損失, 增加了表面溫度。但考慮輻射反射層作用,可以將管道表面溫度降低到50℃。 (3)問題解決。該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品從理論和實(shí)踐兩方面較好地解決了埋設(shè)管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面的關(guān)鍵性問題,使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行,是管道直埋敷設(shè)技術(shù)的一次重大突破。 綜上所述,鋼套鋼直埋蒸汽管網(wǎng)敷設(shè)是一種施工簡便、周期短、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能環(huán)保的成熟技術(shù)。

明確提出，從2016年開始，用5年時間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億-1.5億噸。當(dāng)前,擺在石油企業(yè)廣大計量工作者面前的重要任務(wù)是原來基礎(chǔ)上建立一套符合現(xiàn)代企業(yè)制度,與國際鍋爐管接軌、統(tǒng)一的現(xiàn)代化計量體系,這一體系包括監(jiān)督管理和計量技術(shù)保障體系。本文結(jié)合石油企業(yè)的特點(diǎn),分析了當(dāng)前計量工作的現(xiàn)狀,提出了加強(qiáng)計量工作的重要性。并提出了要提高全員計量意識、實(shí)行分級負(fù)責(zé)制、完善計量檢測體系和做好新進(jìn)計量器具管理工作等觀點(diǎn)。計t國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ),現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的一個不可分割的重要組成部分。當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展的前景下,計量技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢十分迅猛,高準(zhǔn)確度、綜合型、智能化儀表大t使用,以及高科技的設(shè)備頻繁更新,并應(yīng)用于許多場合。鋼套鋼