6、當鋼筋彎曲機械運轉(zhuǎn)途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風處進行清洗。解決方法：適當調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細料時沒裝底前導料支架使用鋼筋彎曲中心，可以很好的代替人力和成本，且彎曲的鋼筋也能滿足要求，使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時，需要對設備容易銹蝕的部分，涂抹潤滑油，可以防止設備停放時部件銹蝕。

數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設備其有自動檢測系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術體現(xiàn)得淋漓盡致。