4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲(chóng)害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲(chóng)害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱，水分過(guò)多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類(lèi)等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開(kāi)裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>

粉煤灰?guī)?、鋼板?kù)，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲(chǔ)油罐，因此設(shè)計(jì)、施工技術(shù)發(fā)展成熟，目前國(guó)內(nèi)油罐單罐儲(chǔ)量已達(dá)10萬(wàn)立方（∮80×20）以上， 達(dá)20萬(wàn)立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫(kù)不僅可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
水泥行業(yè)鋼板庫(kù)伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過(guò)去主要是方形倉(cāng)和小型配料倉(cāng)等，采用大型鋼板倉(cāng)（18m以上）國(guó)外上世紀(jì)三四十年代已有使用，但國(guó)內(nèi)使用僅有三十余年的時(shí)間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫(kù)看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫(kù)已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫(kù)只要設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，完全可使用，出現(xiàn)的問(wèn)題也反應(yīng)出大型鋼板倉(cāng)在快速發(fā)展過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)單位經(jīng)驗(yàn)不足、施工單位良莠不齊、建設(shè)單位過(guò)分強(qiáng)調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴(yán)有較大關(guān)系。大型鋼板庫(kù)只要做到設(shè)計(jì)合理、施工過(guò)程嚴(yán)格管理，使用過(guò)程按操作規(guī)程進(jìn)行，無(wú)論南北均可使用。其儲(chǔ)量大、投資省、占地面積小、儲(chǔ)存費(fèi)用低、施工時(shí)間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。