等離子切割技術是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統(tǒng)的數(shù)控等離子切割機加工方式上，有70％以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝，當然，這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優(yōu)勢使得國內大多數(shù)用戶企業(yè)難以接觸更為的等離子切割技術。以嘉倍德科技迅鋒系列數(shù)控等離子切割機為代表的品牌設備制造商來看，數(shù)控等離子切割機在技術方面是集等離子切割技術、逆變電源技術、數(shù)控技術于一體建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上的機械設備。等離子切割加工技術應用目前已在相關行業(yè)中得到廣泛普及，從切割原理來說，不同類型的等離子切割機設備之間并無太大區(qū)別，之所以導致出現(xiàn)切割加工質量的差異，一方面取決于不同種類等離子切割機設備自身的質量及運行精度，另一方面則表現(xiàn)在選購的等離子切割機電源。以數(shù)控等離子切割機為例，在使用過程中因所選用的電源不同，其切割效果有普通與精細之分，加上設計結構的不同，綜合反映在切割質量區(qū)別相對明顯，這里武漢嘉倍德科技將為大家簡要比較一下兩類等離子切割機設備的區(qū)別。1. 類激光精細數(shù)控等離子切割機精細等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國產(chǎn)的Rapier精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，成本遠低于激光切割。精細等離子目前較普通機用等離子價格要高很多，但是比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下線，目前進口類代表主要有德國凱爾貝類激光精細等離子電源，美國飛馬特精細等離子電源，美國海寶精細等離子電源，美國凱博精細等離子電源，國產(chǎn)類代表Rapier精細等離子切割電源。2. 空氣數(shù)控等離子切割機根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價格較精細等離子電源價格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求，進口類主要代表有美國飛馬通機用等離子電源，美國海寶普通機用等離子電源。

數(shù)控等離子切割機出現(xiàn)切割不均有很多原因。當切割不同的金屬板和不同厚度的材料時，不同的切割電源和割炬具有不同的技術參數(shù)。在切割工作中，應參考設備，工件，選擇合適的切割速度標準，下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機參數(shù)設置問題。一：當數(shù)控等離子切割機分多種切割輔助氣體時，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時，切割電流為230A。作為標準，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達到3300mm/min，當厚度調整到40mm時，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術參數(shù)，都會直接影響數(shù)控等離子切割機切割的穩(wěn)定性過程，切割質量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關。作為數(shù)控切割裝置，應盡可能提高切割速度，同時確保切割質量。這不僅提高了生產(chǎn)率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質量，并設置數(shù)控切割機上方的小細節(jié)。