首要技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：焊后產(chǎn)品表面無氧化，焊接質(zhì)量高于氣焊；端片與電阻片焊接牢靠，焊接無熔化及變形；確保分流器的電阻功能；出產(chǎn)功率進(jìn)步兩倍。高頻焊接輕型H型鋼的技能特色是：焊接速度快，可到達(dá)18-45m/分；熱影響小，簡單操控H型鋼變形；可焊接不同原料組合的H型鋼；可完成張力出產(chǎn)，削減焊接應(yīng)力。技能水平：截面尺度精度高；截面功能；截面尺度可按用戶要求定制的特色。標(biāo)準(zhǔn)、原料共同時(shí)熱軋H型鋼徹底可替代焊接H型鋼，而且前者比后者質(zhì)量有確保。一般情況下，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對多高層建筑宜選用熱軋H型鋼，對門式剛架結(jié)構(gòu)的輕鋼廠房，選用焊接變截面H型鋼其用鋼量目標(biāo)更好一些，但工程造價(jià)并不能節(jié)省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，假如核算其歸納經(jīng)濟(jì)效益（包含工程投入運(yùn)用后），在工期起決定性效果的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當(dāng)工期要求不嚴(yán)厲或某些形象工程，是可本著節(jié)省資源的準(zhǔn)則選用焊接H型鋼。

將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品 軋機(jī)，又叫 精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。用 軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。 軋機(jī)軋制H型鋼的大優(yōu)點(diǎn)是：同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的。