無縫鋼管酸洗鈍化主要有堿洗、內蒙古附近酸洗和鈍化三個主要步驟，其中各個步驟的目的是： 1.堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內壁的油脂 2.酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁，將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材，管道內表面固有的部分保護層已被去除。 3.管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 無縫鋼管酸洗鈍化具體流程（工藝流程） 鋼管→酸洗→磷皂化（即潤滑）→還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。鋼管酸洗脫脂鈍化后質量要求高的做酸洗鈍化處理。內蒙古無縫鋼管酸洗鈍化的道理 鈍化金屬經氧化性介質處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。 其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、內蒙古附近致密的、內蒙古附近掩蓋功能優(yōu)越的能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質直接接觸，然后使金屬根本中止消融。春晨奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、內蒙古附近Br-、內蒙古附近F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。鋼管酸洗鈍化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。