鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動尺寸測定有了進步。鋼管坡口、焊道形狀的測定、自動標記技術(shù)、利用圖像識別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對每根鋼管從上游工序直到出庫進行全過程數(shù)據(jù)管理。近年來，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時時掌握制管的進展、出庫試驗結(jié)果等。

  JCOE鋼管制造技術(shù)的進步

  LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細比較的時期。

  JCOE鋼管的制造工序

  JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形，后成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機彎曲。大可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具大可達到65mm。40mm壁厚時，12.2m長度的壓力機負荷是65MN，18.3m長度的壓力機負荷是100MN。

  JCOE鋼管的特點

  JCOE法的特點是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機、O形壓力機的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進行后擴管，推測殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機彎曲的部分，O形壓力機初期形成多角形時折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細進行J成形，變形分布小。如何仔細進行J成形對生產(chǎn)率有直接影響，但實際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國板卷鋼管業(yè)2017年1、本月份行業(yè)效益比前兩年更差，本月份重點統(tǒng)計單位又出現(xiàn)虧損，虧損金額達10億元，企業(yè)虧損面達43%，創(chuàng)歷史新高，板卷鋼管廠家生存越來越艱難了，轉(zhuǎn)型升級、擺脫當(dāng)前困境是擺在所有板卷鋼管企業(yè)面前為急迫的事情。

  由于重工業(yè)對資源的需求量大，對環(huán)境的承載力也帶來了越來越大的壓力，因而大家對轉(zhuǎn)型升級的期待也越來越急迫，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級刻不容緩。然板卷鋼管業(yè)的轉(zhuǎn) 型升級和綠色發(fā)展是一個長期的過程，涉及到方方面面，在實際操作中不能單打一面，必須形成“組合拳”。通過壓縮過剩產(chǎn)能、兼并重組、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、轉(zhuǎn)移過 剩產(chǎn)能等多種方式，釋放市場空間，這樣板卷鋼管業(yè)才能有良好的發(fā)展。