一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。

地面不平做環(huán)氧地坪自流平水泥：一種理想的水凝硬性無(wú)機(jī)復(fù)合地基材料，其主要材料為特種水泥、精細(xì)骨料、粘結(jié)劑及各種添加劑。適用于鋪設(shè)各類(lèi)工業(yè)地面，表面強(qiáng)度高，耐磨性能好，主要應(yīng)用于新建或舊項(xiàng)目改造工程，以及工業(yè)地面精找平，UD-PS703自流平表面細(xì)膩，為灰色，有樸實(shí)自然的裝飾效果，表面可能因潮濕程度、施工控制及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素而有色差。用于輕工業(yè)地面的攤鋪，地面能夠承載行人、地龍，可偶爾承載叉車(chē)，找平后的地面可涂刷環(huán)氧、丙烯酸等樹(shù)脂材料。硬化后的砂漿可作為輕工來(lái)地面的面層，或在其表面鋪設(shè)樹(shù)脂材料。如：車(chē)間、輕型交通及磨損工業(yè)廠房、庫(kù)房、食品、化工、冶金、制藥、電子廠區(qū)，以及飛機(jī)機(jī)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)、貨運(yùn)中心等負(fù)載地面。彩色自流平：彩色自流平是由特種水泥、精細(xì)骨料及多種添加劑組成，與水混合后形成一種流動(dòng)性強(qiáng)，高塑性的自流平地基材料，適用于混凝土地面的精找平及所有鋪地材料，廣泛應(yīng)用于民間及商業(yè)、工業(yè)建筑等干燥且具有高承載要求的面層裝飾找平。施工工藝編輯一、基礎(chǔ)地面的要求：基礎(chǔ)水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：1、水泥砂漿與地面間不能空殼2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內(nèi)高低差小于4mm.4、地面必須干燥，含水率用專(zhuān)用測(cè)試儀器測(cè)量不超過(guò)17度。5、基層水泥強(qiáng)度不得小于10Mpa。二、施工前的準(zhǔn)備：在美麗佳自流平水泥施工前，必須用打磨機(jī)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋?zhuān)貌幻撁难蛎珴L按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開(kāi)裂。建議地面處理劑涂刷兩次。