反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對(duì)反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
 反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

很多人的破裂機(jī)用了很久并沒(méi)有很好的愛(ài)護(hù)，直到顯露問(wèn)題才去維修，如此對(duì)機(jī)械的消耗是很大的。有很多人問(wèn)破裂機(jī)軸承座應(yīng)怎么樣洗刷，這是一個(gè)機(jī)械調(diào)養(yǎng)的問(wèn)題，礦用破裂機(jī)用潔凈的汽油或煤油來(lái)洗刷，顎式破裂機(jī)不停都是如此洗刷的，在購(gòu)選破裂機(jī)時(shí)工程師會(huì)說(shuō)明的，即是在用過(guò)之后每隔一段時(shí)光就會(huì)洗刷一次，如此可以拉長(zhǎng)破裂機(jī)的壽命。那么破碎機(jī)的軸承要怎么保養(yǎng)呢?我總結(jié)了一下幾點(diǎn)：
1) 維持軸承及其周圍的干凈;
2) 運(yùn)用時(shí)仔細(xì)用心：若運(yùn)用時(shí)粗心疏忽給軸承以劇烈沖鋒，會(huì)使軸承出現(xiàn)創(chuàng)痕、破裂機(jī)軸承的斷裂等傷;
3) 運(yùn)用合適的器材;
4) 關(guān)注軸承的防銹防止在潤(rùn)濕的場(chǎng)地運(yùn)用，移動(dòng)式破裂站而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。