天鋼無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、湖南婁底當(dāng)?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占21.6％；液壓支柱、湖南婁底同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、湖南婁底當(dāng)?shù)剌S承管、湖南婁底附近汽車管共5萬噸，占1.4％。生產(chǎn)工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、湖南婁底本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、湖南婁底本地規(guī)格、湖南婁底當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進行加熱處理，隨后進行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、湖南婁底本地連軋或擠壓的方式對管坯進行變形。完成變形后，進行脫管處理，隨后進行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、湖南婁底同城矯直等工序，并進行水壓試驗（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進行預(yù)處理，隨后進行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經(jīng)過割機切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。

無縫管在石油、湖南婁底附近化工行業(yè)中主要用于輸送流體介質(zhì)，如石油、湖南婁底當(dāng)?shù)靥烊粴?、湖南婁底同城煤氣、湖南婁底?dāng)?shù)厮澳承┕腆w物料的管道。這些管道需要承受高壓、湖南婁底本地高溫及耐腐蝕的環(huán)境，因此無縫無縫鋼管還用于地質(zhì)鉆探、湖南婁底同城航空航天、湖南婁底同城汽車制造等多個領(lǐng)域。例如，在地質(zhì)鉆探中，無縫鋼管被用作鉆桿和套管；在航空航天領(lǐng)域，無縫鋼管被用于制造飛機和火箭的結(jié)構(gòu)件。管的優(yōu)異性能使其成為材料。電力領(lǐng)域：在電力行業(yè)中，無縫鋼管被用于制造各種結(jié)構(gòu)件和支撐件，如鍋爐管、湖南婁底附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，確保電力設(shè)備的正常運行。建筑領(lǐng)域：無縫管在建筑行業(yè)也有廣泛應(yīng)用，如用于制造鋼腳手架、湖南婁底同城橋梁支撐結(jié)構(gòu)等。其高強度和耐腐蝕特性使其成為建筑領(lǐng)域的重要材料。機械制造領(lǐng)域：在機械制造領(lǐng)域，無縫鋼管被用于制造各種機械零件和結(jié)構(gòu)件，如軸承管、湖南婁底本地傳動軸等。這些零件需要承受較大的機械應(yīng)力和磨損，無縫 管能夠滿足這些要求。