自然通風(fēng)器的改進(jìn)措施
1) 將無動(dòng)力通風(fēng)器靜子支持筋截面做成機(jī)翼型，一方面有用削弱卡門渦街的強(qiáng)度，削減其對(duì)葉片的沖擊，另一方面改動(dòng)卡門渦街的特征長(zhǎng)度，從而改動(dòng)其掉落頻率，使其遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)葉片的自振頻率。

2) 增大無動(dòng)力通風(fēng)器葉片根部圓角尺度，以添加葉片根部強(qiáng)度和葉片自振頻率。

3) 增大無動(dòng)力通風(fēng)器靜子支持筋與葉片進(jìn)口之間的裝置間隔(接近輪轂處)，互相影響，削減不均勻氣流的進(jìn)入。

采納上述改善辦法后，進(jìn)行臺(tái)架實(shí)驗(yàn)500h，循環(huán)沖擊5 013次，體系作業(yè)正常。闡明改善后的風(fēng)機(jī)靜子支持筋發(fā)生的卡門渦街對(duì)葉片的沖擊已大大改善。而且通過頻率測(cè)驗(yàn)，在作業(yè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，改善后的葉片的固有頻率，與氣動(dòng)激振頻率已避開。

無動(dòng)力屋頂通風(fēng)器使用中的弊病
  （1）國(guó)產(chǎn)耐300～700℃的高溫風(fēng)機(jī)，不經(jīng)處理的高溫?zé)焿m直接通過引風(fēng)機(jī)，如風(fēng)機(jī)水冷系統(tǒng)冷卻裝置斷水等控制失效時(shí)，可引起主軸、軸承的變形，破壞葉輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡而引發(fā)振動(dòng)，故緊急事故發(fā)生率較高。
  （2）高溫風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，當(dāng)溫差很大時(shí)，如不認(rèn)真對(duì)待，電機(jī)易超載，有被燒毀的危險(xiǎn)。
  （3）高溫除塵系統(tǒng)輸氣管道氣密性較差，若漏風(fēng)率超過20%時(shí)，使管內(nèi)氣溫下降過快，氣體中水份易結(jié)露，使粉塵粘在葉輪上，都會(huì)導(dǎo)致屋頂通風(fēng)器運(yùn)行的全壓和內(nèi)效率均下降；與此同時(shí)運(yùn)行風(fēng)量和實(shí)耗功率均增大，繼而使吸風(fēng)點(diǎn)源的通風(fēng)效果變差。
  （4）由于無動(dòng)力屋頂通風(fēng)器氣體的粘度隨溫度的增高而增大，輸氣管道和濾袋的壓力損失直接與氣體的粘性成正比。因此高溫輸送氣體時(shí)，使管網(wǎng)阻力增加，引起風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量和功率不足，導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低。
  （5）高溫除塵系統(tǒng)應(yīng)用正壓大型組合袋濾器（室）時(shí)，熱脹冷縮比較頻繁。實(shí)踐證明：當(dāng)溫度波動(dòng)范圍超過200℃時(shí)，袋濾器箱體的線膨脹達(dá)40～50mm，這種頻繁的熱沖擊將會(huì)影響箱體的氣密性和收塵正常作業(yè)；當(dāng)輸氣正壓操作的袋室過濾有毒氣體和粉塵時(shí)，需要設(shè)計(jì)隨箱體滑動(dòng)而又不漏風(fēng)的密封結(jié)構(gòu)要耗費(fèi)過多的鋼材。
  （6）無動(dòng)力屋頂通風(fēng)器投入熱運(yùn)行后，由于風(fēng)機(jī)葉輪強(qiáng)度不足與鑄件或焊接件沒有內(nèi)應(yīng)力時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生熱態(tài)反復(fù)振動(dòng)；當(dāng)運(yùn)行中溫度的急劇變化，引起風(fēng)機(jī)軸的變形，將造成葉輪不平衡引起振動(dòng)；又如熱運(yùn)行中突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使溫度急劇下降，再開動(dòng)時(shí)也產(chǎn)生振動(dòng)。