通風天窗的改進措施 1)＆emsp；將通風天窗靜子支持筋截面做成機翼型，一方面有用削弱卡門渦街的強度，削減其對葉片的沖擊，另一方面改動卡門渦街的特征長度，從而改動其掉落頻率，使其遠離風機葉片的自振頻率。 2)＆emsp；增大通風天窗葉片根部圓角尺度，以添加葉片根部強度和葉片自振頻率。 3)＆emsp；增大通風天窗靜子支持筋與葉片進口之間的裝置間隔(接近輪轂處)，互相影響，削減不均勻氣流的進入。 采納上述改善辦法后，進行臺架實驗500h，循環(huán)沖擊5＆emsp；013次，體系作業(yè)正常。闡明改善后的風機靜子支持筋發(fā)生的卡門渦街對葉片的沖擊已大大改善。而且通過頻率測驗，在作業(yè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，改善后的葉片的固有頻率，與氣動激振頻率已避開。

新中國成立后，通風天窗制造工業(yè)獲得迅速發(fā)展。在 個五年計劃期間，先后建立了一些專業(yè)工廠，開始大量生產(chǎn)通風天窗。1958年后，在沈陽、上海、北京、天津、廣州、重慶、武漢等地又陸續(xù)興建了一批通風天窗制造廠。50年代我國通風天窗行業(yè)基本上是采用蘇聯(lián)產(chǎn)品或按蘇聯(lián)圖紙生產(chǎn)。 ＆emsp；＆emsp；60年代我國開始自行設計和仿蘇產(chǎn)品的制造，在國務院科學規(guī)劃委員會機械組的指導下，分工協(xié)作、設計新品種、進行定型與標準化工作，同時迅速采取措施以提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，大大地促進了我國通風天窗設計制造技術(shù)的提高。 ＆emsp；＆emsp；70年代我國自行研制了許多通風天窗產(chǎn)品，聯(lián)合設計水平不斷提高，引進國外通風天窗 生產(chǎn)技術(shù)，消化吸收、試制，使通風天窗產(chǎn)品水平大幅度提高。 ＆emsp；＆emsp；80年代，引進國外通風天窗先進技術(shù)見成效，使我國的透平壓縮機和大型通通風天窗跨入世界八十年代先進行列。