馬氏體不銹鋼鋼絲和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程 2.1 熱處理 1）固溶處理 固溶處理的目的是，將奧氏體不銹鋼線材熱加工時，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奧氏體內(nèi)，獲得均勻的組織。通過再結(jié)晶軟化和內(nèi)應(yīng)力，使鋼的延性、韌性、耐蝕性、耐熱性得到恢復(fù)。如果固溶處理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成貧Cr 區(qū)，成為晶界腐蝕的原因，降低鋼的耐蝕性和加工性。 2）光亮退火處理 不銹鋼冷加工引起的應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，使鋼硬化、韌性下降、并且使耐蝕性不良。如果鋼中殘留內(nèi)部應(yīng)力，會產(chǎn)生時效裂紋、腐蝕裂紋和殘留應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形。因此，要將應(yīng)變誘發(fā)馬氏體返回為奧氏體，內(nèi)應(yīng)力。在氫氣或惰性氣體氣氛中進行退火，不使不銹鋼因熱處理失去金屬光澤的退火處理叫做光亮退火處理。 3）退火處理 為了對馬氏體線材進行冷加工，必須對線材進行退火軟化處理。退火處理有完全退火和低溫退火（應(yīng)變退火）。完全退火是將退火材料加熱到高于轉(zhuǎn)變點50℃-100 ℃的高溫區(qū)，并進行充分均熱，然后緩慢冷卻，使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。

不銹鋼皮膜處理 為減小線材與拔絲模具的摩擦力、防止鋼絲表面缺陷的發(fā)生和防止模具磨損，需要對線材表面進行皮膜處理。皮膜的種類有樹脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。過去，多采用將四氯乙烯作為溶質(zhì)的氯系樹脂皮膜。為了控制揮發(fā)性有機化合物的排放，改用水溶性皮膜。高強度線材高加工率時，使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高壓力和加工發(fā)熱，防止熱粘結(jié)的發(fā)生。 2.4 拔絲加工 不銹鋼等高強度線材拔絲時，如果模具的耐久性不良，模具就會產(chǎn)生桔皮狀粗糙和磨損，從而導(dǎo)致鋼絲表面產(chǎn)生桔皮狀粗糙和表面缺陷。因此，不銹鋼拔絲模具一般使用金剛石模具。 在對不銹鋼進行冷拔絲時，不僅要考慮模具材質(zhì)對拔絲的影響，而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤滑油對拔絲的影響。在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。

不銹鋼絲....材質(zhì)：202 302 304 304L 304ti 316 316L 316ti 310s(2520) 2080 317 410 430等特殊材質(zhì)..用途：再拉絲，編網(wǎng)，軟管，鋼絲繩，過濾器材，鋼絞線，彈簧和其它制品等，性能：具有過濾性能穩(wěn)定、精細(xì)，耐高溫，耐腐蝕，耐酸堿，抗老化等特點。
它分為氫退絲、硬亮絲、彈簧絲。 氫退絲：表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。規(guī)格：0.4 — 5.0mm材質(zhì)：301、302、304、304L、316、316L、310、310S、321等...不銹鋼硬亮絲：表面光滑，韌性好，抗磨損..規(guī)格：0.8 — 6.0mm...材質(zhì)：302、304、304L、316、316L、310、310S、321...不銹鋼彈簧絲：硬度亮，彈性強，耐磨抗壓性能好規(guī)格：0.8 — 3.0mm材質(zhì)：302、304、304L、316、316L、310、310S、321~.