冷拔圓鋼的規(guī)格：冷拔圓鋼的規(guī)格：方鋼的規(guī)格以直徑表示，方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長(zhǎng)在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長(zhǎng)在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長(zhǎng)在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。冷拔圓鋼的交貨長(zhǎng)度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長(zhǎng)度選擇范圍有所不同。 外觀質(zhì)量有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷拔圓鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般包括不得存在使用上有 害的 缺陷，直條交貨的冷拔圓鋼的彎曲度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷拔圓鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，兩端切斜度、直徑（或邊長(zhǎng)）、橢圓度值（或邊長(zhǎng)之差及對(duì)角線之差）等數(shù)值的規(guī)定及其允差值必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等。

在加工過(guò)程中合操縱冷拉冷拔圓鋼緣故皺褶冷拉圓鋼在加工過(guò)程中很有可能會(huì)造成發(fā)皺板損毀，不但了產(chǎn)品成本，另外也導(dǎo)致了原材料的消耗，必須具體分析，并可控。殊不知，工作在加工過(guò)程中發(fā)皺冷拉圓鋼是：1，BHF不夠，不適當(dāng)?shù)膴A緊空隙應(yīng)對(duì)內(nèi)部的外緊松難題。2.汽車機(jī)油過(guò)多或過(guò)度經(jīng)常刷牙漱口頻率，或刷牙漱口不善部位。如圖所示3所顯示，檢測(cè)胚料沖過(guò)軟的，低抗壓強(qiáng)度的原材料，坯件規(guī)格很小，原材料HID。如圖16所顯示，粗略地精準(zhǔn)定位不是平穩(wěn)的，造成部分原材料藏，不善牙齒咬合面樣子，造成徒步入料不勻稱。5，不適度的沖壓模具方位。是操縱冷拉圓鋼皺褶對(duì)策以下：1，冷拉圓鋼起縐主視圖情況下，即便周邊的板中造成皺褶，判斷比夾緊力要少，在輥隙力的慢慢，能夠。當(dāng)拉申圓錐體和半球型預(yù)制構(gòu)件理應(yīng)，以在上述邊梁的內(nèi)直徑，以拉深筋拉申地應(yīng)力。選用在緊后松的標(biāo)準(zhǔn)，以在緊外松，難題。2，用以潤(rùn)滑脂，油刷工作中應(yīng)在依照標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)要求開(kāi)展，以保證油炭刷和炭刷的恰當(dāng)部位的油，防止導(dǎo)致皺褶。3，零件毛胚過(guò)軟，而不容易危害車子的規(guī)定，保質(zhì)保量的構(gòu)件和防止發(fā)皺冷拉圓鋼。4，精準(zhǔn)定位，再加預(yù)彎折流程，如必須，以保證不產(chǎn)生壓構(gòu)件時(shí)輻板蛇行難題。更改原材料的表層工作壓力的樣子，以保證零件的品質(zhì)，防止了輥隙的表層樣子不挪動(dòng)，造成徒步入料不勻稱。