2.安裝模具并修理模具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用色譜柱固定人員3.修理模具或排放時(shí)，必須將支架放在工作臺(tái)上，以便在泵關(guān)閉后支撐梁發(fā)動(dòng)機(jī)油和主動(dòng)力。模具可以在下游或附近修復(fù)4.修理后，必須手動(dòng)抬起移動(dòng)梁以移除支架，然后才能根據(jù)需要選擇工作模式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

  剪切能量分量的影響是將機(jī)器的能量從初的想法轉(zhuǎn)換為液體的壓力能量。它指的是液壓系統(tǒng)中的油泵，它為所有液壓系統(tǒng)供電。在該系統(tǒng)中，計(jì)量泵和可變泵用于供油。

從壓制到切割，鋼板的變形是一個(gè)非常復(fù)雜的物理過(guò)程，這取決于另一個(gè)的強(qiáng)度。在切割機(jī)切割過(guò)程的詳細(xì)分析中，出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)樵搯卧那懈钭枇χ苯佑绊懬懈钯|(zhì)量。那么什么問(wèn)題會(huì)影響裝置的抗切割性？我們來(lái)分析一下。

  1.金屬性能：生產(chǎn)鋼板時(shí)，將根據(jù)不同比例的元素生產(chǎn)不同強(qiáng)度的材料。材料的強(qiáng)度越大，切割阻力越大，可塑性越低，切割不便，質(zhì)量差和邊緣損壞。因此，要多注意切削材料。

  2.切割溫度：切割過(guò)程中鋼板被加熱到高溫。其功能是便于切割鋼板。此時(shí)，如果溫度較高，則單元的切削阻力較低，切削刃較深。溫度越高，它就越重要。

  3.變形速度：鋼板切割過(guò)程的初始階段是壓力變形階段。此時(shí)，它取決于鋼板的變形速度和切削刃的切削速度。此時(shí)，不僅是材料的材料，還有切割機(jī)的溫度。當(dāng)然，如果冷切，這種效果就不會(huì)存在。

  4.切削刃的橫向分離：當(dāng)鋼板連續(xù)移動(dòng)時(shí)，鋼板將旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)。此時(shí)，為了確保切割質(zhì)量，要求鋼板在切削刃的兩側(cè)施加壓力。兩側(cè)之間的距離直接影響鋼板的強(qiáng)度。如果距離太大或太小，則鋼板的強(qiáng)度將不平衡并且旋轉(zhuǎn)位移將改變，導(dǎo)致剪切質(zhì)量的大幅降低。

  5.邊緣半徑：每個(gè)人都知道在相同的力下，面積越大，單位越小。此時(shí)，如果邊緣的半徑較大，則由鋼板產(chǎn)生的反作用力被分散，從而單元的切削阻力增加。因此，刀的鈍半徑越大，刀的“快速”越小。