Gcr15軸承專用管
特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲
勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有叫多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量
多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.
用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆
探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼秋、滾子和套圈.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.
具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.

影響Gcr15軸承專用管表面損傷的因素基本分為3類:

1.力量

金屬復(fù)合材料的耐磨性可以通過原材料的強(qiáng)度來設(shè)想?？偟膩碚f，強(qiáng)度越高，耐磨性越好。一般是原材料的強(qiáng)度反映了原材料表面抗損傷的特性。從此，導(dǎo)致原材料強(qiáng)度的金屬材料機(jī)理大致可以原材料的耐磨性。還有，因?yàn)樵牧系某煞趾蜋C(jī)理不一樣，除此另外強(qiáng)度太高，其電焊特性和延展性大大減少，除此以外gcr15軸承鋼管的原材料不適合特殊的損害標(biāo)準(zhǔn)，從此強(qiáng)度尺寸不可以成為豐富的和通常的材料耐磨性。

2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

假使摩擦表面比較平整，摩擦阻力仍為0.2-0.4，刮擦量低。鈷屬于這一種典型的材質(zhì)，從而因此鈷可以作為高強(qiáng)度耐磨鋁合金的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對(duì)互溶性弱的金屬摩擦副可以獲得太低的摩擦阻力和摩擦損壞。萬一設(shè)計(jì)生產(chǎn)一對(duì)鋼摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這一種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，這對(duì)摩擦副表層的耐磨性是好的。

3.溫度

溫度主要依據(jù)對(duì)強(qiáng)度的破壞、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復(fù)合材料的耐磨性。gcr15軸承鋼管金屬材料的強(qiáng)度基本伴著溫度的上揚(yáng)而減少，從而因此溫度，摩擦損壞量增長(zhǎng)。一點(diǎn)摩擦部件(如耐高溫軸承)需要使用高熱量的材質(zhì)。原材料應(yīng)包括鋁合金元素，如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。倘若溫度升高，原料將容易溶解，這將危及原料的摩擦損壞。另外，溫度的提高加強(qiáng)了空氣的氧化速率，并對(duì)金屬氧化物的類型有明顯的危害，從而因此它對(duì)金屬材料的摩擦和損傷特性也有關(guān)鍵影響。

Gcr15軸承專用管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。
GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有 類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。