截面無(wú)氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無(wú)開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。外壁硬度≥59（邵氏D型）內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對(duì)HDPE標(biāo)準(zhǔn)試棒）動(dòng)態(tài)：≤0.15冷彎曲半徑（mm）400環(huán)剛度（KN/m2）≥50扁平試驗(yàn)垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)。
立即卸荷，試樣不破裂、不分層。復(fù)原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來(lái)的85%以上。耐落錘沖擊性能常溫溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無(wú)開裂現(xiàn)象。
低溫溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣，應(yīng)9個(gè)以上無(wú)開裂現(xiàn)象。耐水壓密封性能溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時(shí)，無(wú)滲漏?？沽褟?qiáng)度（MPa）≥2.0與管接頭的連接力（N）≥6700縱向收縮率（%）≤3.0化溫度（℃）-75耐環(huán)境應(yīng)力開裂48h。
失效數(shù)≤20%熔體流動(dòng)速率（g/10min）MFR(190/2.16)≤0.5耐熱應(yīng)力開裂168h，失效數(shù)≤20%工頻擊穿強(qiáng)度（MV/m）≥24耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO40%的NaOH溶液中浸泡24h。無(wú)明顯被腐蝕現(xiàn)象。耐碳?xì)浠衔镄阅苡酶榻?2h后對(duì)硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的 變形不超過(guò)5%。
硅芯管（HDPE硅芯管）是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤(rùn)滑劑硅膠質(zhì)。硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，密封性能好，耐化學(xué)腐蝕。
工程造價(jià)低，廣泛運(yùn)用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。硅芯管的性能特點(diǎn)?其內(nèi)壁的硅芯層是固體的， 的潤(rùn)滑劑，內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽?。黄鋬?nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個(gè)管道內(nèi)壁。內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機(jī)械特性，不會(huì)剝落，脫離，與硅管同壽命；其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外后可用水沖洗管道；硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷管時(shí)遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無(wú)需作任何處理，更不必設(shè)人井過(guò)渡。
每根（盤）硅芯管的長(zhǎng)度可制成任意長(zhǎng)度。一般情況下從運(yùn)輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2000米；施工便捷，工程造價(jià)大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長(zhǎng)度一般為2000米。

在兩光纜接續(xù)點(diǎn)之間設(shè)置手孔或工作坑。一般情況下，每2km設(shè)置一個(gè)人孔，在2人孔間可設(shè)置一個(gè)手孔或工作坑。長(zhǎng)距離的穿跨越兩側(cè)、輸油（氣）站兩側(cè)及山區(qū)地段等光纜吹放難度較大的特殊地段，根據(jù)需要可增設(shè)人（手）孔。一般情況下，在各輸油（氣）站宜采用標(biāo)準(zhǔn)分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的規(guī)格應(yīng)滿足光纜穿放、接續(xù)和預(yù)留的需要。據(jù)需要可在地埋直通式人（手）孔上方可設(shè)置電子標(biāo)志器。人（手）孔的建筑地點(diǎn)應(yīng)選擇在地勢(shì)較高、地形平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地方。人（手）孔宜采用磚砌結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)腐蝕性土壤地段，磚砌人（手）孔外壁應(yīng)采用必要的防腐蝕處理；根據(jù)地下水位和地質(zhì)情況，人（手）孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環(huán)氧樹脂等其他材料。
人（手）孔與管道平行間距不應(yīng)小于0.5m。在人（手）孔內(nèi)硅芯管端口間的排列應(yīng)至少保持30mm的間距，硅芯管在人（手）孔伸出的長(zhǎng)度宜不小于200mm。光纜同溝敷設(shè)應(yīng)根據(jù)光纜盤長(zhǎng)設(shè)置光纜接續(xù)點(diǎn)。光纜接續(xù)應(yīng)符合下列要求：光纜的接續(xù)、分歧應(yīng)使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應(yīng)采用密封防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續(xù)應(yīng)采用熔接法，光纖接續(xù)平均損耗應(yīng)根據(jù)光纖質(zhì)量和中繼段長(zhǎng)度及擴(kuò)容規(guī)劃從嚴(yán)控制。光纜加強(qiáng)件在接頭處應(yīng)有強(qiáng)度上的可靠連接。光纜接頭應(yīng)設(shè)置在和便于光纜接續(xù)、維護(hù)搶修的地點(diǎn)。光纜接頭盒可采用水泥蓋板或其他適宜的防機(jī)械損傷的保護(hù)措施，纜接頭坑的尺寸宜為3m×1.5m（長(zhǎng)×寬）。
接頭坑與管道間的凈距不應(yīng)小于1m。標(biāo)志為指示光纜（硅芯管）敷設(shè)位置，根據(jù)需要可設(shè)置標(biāo)石或標(biāo)志帶。標(biāo)石設(shè)置應(yīng)符合下列要求：同溝敷設(shè)光纜的接頭處應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)標(biāo)石，此時(shí)可不設(shè)置普通標(biāo)石，光纜（硅芯管）標(biāo)石應(yīng)盡量利用管道標(biāo)志樁，無(wú)法利用管道標(biāo)志樁時(shí)，穿跨越點(diǎn)、人（手）孔處及直線段每隔250m處應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。標(biāo)石的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，標(biāo)石的周圍土壤應(yīng)夯實(shí)，標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在光纜（硅芯管）路由的正上方。一般情況下，標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向起始點(diǎn)；接頭處和人（手）孔處的標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向接頭點(diǎn)和人（手）孔處。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在線路轉(zhuǎn)彎的交點(diǎn)上，標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向彎角較小的一面。當(dāng)管道路由與公路的間距不大于100m時(shí)。
標(biāo)石有字的一面應(yīng)朝向公路；大于100m時(shí)，標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向管道的伴行公路。標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通與耕作的位置。如埋設(shè)位置不易選擇，可在附近增設(shè)輔助標(biāo)記，以三角定標(biāo)方式標(biāo)定光纜（硅芯管）位置。標(biāo)石應(yīng)用堅(jiān)石或鋼筋混凝土制作，規(guī)格為140mm×140mm×1000mm（長(zhǎng)×寬×高）；在土質(zhì)松軟、植物茂密的特殊地段宜采用加長(zhǎng)標(biāo)石。標(biāo)石的編號(hào)應(yīng)為白底紅（或黑）漆正楷字，字體端正，表面整潔。編號(hào)應(yīng)沿油（氣）流的輸送方向編排。一般以兩個(gè)輸油（氣）站（光通站）之間的路由為一個(gè)中繼段進(jìn)行獨(dú)立編號(hào)單位。標(biāo)志帶埋設(shè)在光纜（硅芯管）正上方0.3m處的同一管溝內(nèi)。標(biāo)志帶可采用聚乙烯塑料材料，其顏色可采用黃色、橙色等醒目色。