電加熱反應(yīng)釜內(nèi)物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得反應(yīng)釜內(nèi)溫度出現(xiàn)始終上不去的情況。

2、不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的重要部分--加熱電阻絲出現(xiàn)了斷開的情況，或者干脆就是內(nèi)置的加熱板出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致溫度無法上去。

3、電腦配置的加熱控制器已經(jīng)損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。

4、加熱電機(jī)所屬的加熱電源出現(xiàn)了問題。
1.壓力系統(tǒng)：進(jìn)氣和排氣采用先導(dǎo)電磁閥控制的氣動(dòng)球閥，另外每個(gè)管路上都有手動(dòng)球閥作為旁通，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。

2.加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由主加熱區(qū)和輔助加熱區(qū)組成，加熱元件的布置方式與對(duì)流系統(tǒng)相匹配，保證了在加熱過程中不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度的均勻性，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，達(dá)到了節(jié)能的目的。

3.熱交換系統(tǒng)：在釜內(nèi)兩側(cè)貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器，作為輔助冷卻，熱交換效率高。在釜內(nèi)尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器，散熱面積大，熱交換效率高。

不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用時(shí)是一種密封強(qiáng)制對(duì)流內(nèi)循環(huán)加熱的壓力容器，在這里面的溫度、壓力以及真空時(shí)被有效的控制的，不銹鋼反應(yīng)釜像其他的化工機(jī)械一樣在平時(shí)使用都是相當(dāng)?shù)囊⒁獾摹?br /> 反應(yīng)釜的工作原理：

若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升，會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí)，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入。
  在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。目前，高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)進(jìn)行高溫高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置。那么，高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢。1將鋼瓶與反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。
  2開啟瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體充入反應(yīng)釜內(nèi)。3當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。