導(dǎo)向風(fēng)帽的特點：是使?fàn)t底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口附近，以達(dá)到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風(fēng)室的現(xiàn)象，另外因其特定的設(shè)計方式造成后面的風(fēng)帽吹前面的風(fēng)帽，磨損現(xiàn)象較嚴(yán)重。其它一些非主流非常見的風(fēng)帽也都是這樣，各有利弊。豬尾巴”式風(fēng)帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風(fēng)帽在應(yīng)用時不斷在材料、結(jié)構(gòu)、連接方式上作加以改進(jìn)，更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風(fēng)帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風(fēng)帽比較適合于風(fēng)冷選擇性側(cè)排渣方式的鍋爐，其缺點是在運行中“帽子”容易被吹破，如果大面積出現(xiàn)這種情，會導(dǎo)致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風(fēng)通道。

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   種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

  ②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

  ③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護(hù)因素

  風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運行因素

  是否大風(fēng)量運行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護(hù)密切相關(guān);

  ④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關(guān)

具有很高的耐腐蝕能力，特別是在濃硝酸介質(zhì)中有很好的耐蝕性。主要適用于不受沖擊載荷的高溫硝酸濃縮設(shè)備的鑄件，如泵、閥等。也可用于制造次氯酸鈉及磷酸設(shè)備和高溫抗氧化的耐熱構(gòu)件等。