沖擊韌度指標(biāo)的實(shí)際意義在于揭示不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料的變脆傾向。是反映金屬材料對(duì)外來(lái)沖擊負(fù)荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值和沖擊功表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在進(jìn)行澆注的時(shí)候，內(nèi)部的一些合金的元素，比較容易出現(xiàn)氧化的情況，或者是一些氧化物的夾雜。而且，因?yàn)殇撍恼扯群艽?，這樣就很容易造成設(shè)備的水口發(fā)生堵塞的情況。而且，因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合管護(hù)欄在凝固成形的時(shí)候過(guò)程比較的復(fù)雜，而鋼水的導(dǎo)熱性能卻不太理想，這樣，在生產(chǎn)鋼坯的時(shí)候，很容易出現(xiàn)裂紋的情況，所以，在生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于鋼坯的冷卻還有進(jìn)行拉坯時(shí)候的速度，有非常嚴(yán)格的要求。除此之外，在生澆注的時(shí)候因?yàn)椴捎玫氖菬o(wú)氧話，并且中間包加熱的澆注的方式，而且，使用的自動(dòng)控制的電磁攪拌的一系列新的技術(shù)，這些技術(shù)的應(yīng)用，讓鋼坯的質(zhì)量大大的提高。檢查不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化是沖擊功敏感的了，材料的沖擊功和適宜溫度往往是決定著實(shí)際適宜條件下的災(zāi)難性破壞事故，所以在有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，常常會(huì)規(guī)定某一種溫度時(shí)的沖擊值是多少，并且還會(huì)規(guī)定斷口面積轉(zhuǎn)化溫度，要低于某一溫度的技術(shù)條件，很多的人可能不明白FATT是什么，F(xiàn)ATT其實(shí)就是一組在不同的溫度下的沖擊試樣沖斷后，對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄沖擊斷口進(jìn)行評(píng)定，就是脆性斷裂要占總面積的百分之五十時(shí)候所對(duì)應(yīng)的溫度。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄熱處理工藝中加熱會(huì)產(chǎn)哪些缺陷，在進(jìn)行熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺陷，主要有過(guò)熱現(xiàn)象, 過(guò)燒現(xiàn)象, 脫碳和氧化。 1、什么是過(guò)熱現(xiàn)象 加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。 2、什么是一般過(guò)熱 粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。 3、什么是過(guò)燒現(xiàn)象 加熱溫度過(guò)高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù)，只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。 4、什么是脫碳和氧化 鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。