.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時(shí)，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時(shí)，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時(shí)，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣

 

鑄鐵排水管，柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但對制造精度和附件精度、質(zhì)量要求較高。國內(nèi)尚沒有柔性承插式產(chǎn)品，應(yīng)該作為生產(chǎn)企業(yè)今后產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)重點(diǎn)。鑄鐵的線脹系數(shù)比較低，因而受環(huán)境溫度影響自身產(chǎn)生伸縮量很小，同時(shí)鑄鐵排水管材的柔性接口結(jié)構(gòu)，使其具有較高的抗伸縮、曲撓變形能力和抗震能力，系統(tǒng)軸向變形35mm、橫向振動曲撓值31.5mm以內(nèi)接口不滲漏。
柔性鑄鐵排水管分類 柔性鑄鐵排水管特點(diǎn)
柔性排水鑄鐵管在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，一般來說塑料管與柔性鑄鐵排水管混用的情況比較多，不過在轉(zhuǎn)換接頭做連接的時(shí)候要注意細(xì)節(jié)。如果是接口質(zhì)量差的柔性鑄鐵排水管，會導(dǎo)致污水滲漏危害環(huán)境甚至威脅到地下設(shè)施和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所以，柔性鑄鐵排水管要按規(guī)定作滲漏試驗(yàn)。鑄鐵排水管在家庭裝修中應(yīng)用普遍但往往易被忽視，甚至被隨便插入塑料管，需要嚴(yán)格密封，否則會有漏水隱患。我們來了解下柔性鑄鐵排水管的相關(guān)息吧。