噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、浙江寧波附近噴涂、浙江寧波附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、浙江寧波附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、浙江寧波附近濕法噴砂、浙江寧波附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、浙江寧波附近碳酸鈉、浙江寧波附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、浙江寧波附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、浙江寧波附近油艙、浙江寧波附近油罐、浙江寧波附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、浙江寧波附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補(bǔ)涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、浙江寧波附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、浙江寧波附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污. 4、浙江寧波附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、浙江寧波一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、浙江寧波生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、浙江寧波半自動化噴砂設(shè)備、浙江寧波壓入式噴砂機(jī)、浙江寧波吸入式噴砂機(jī). 3、浙江寧波工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、浙江寧波壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、浙江寧波功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、浙江寧波熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江寧波軋制件表面的氧化層、浙江寧波鍛造件表面的氧化層、浙江寧波焊接件表面的氧化層、浙江寧波鑄件表面的型砂及氧化層、浙江寧波機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江寧波舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、浙江寧波刷鍍工藝、浙江寧波噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江寧波涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、浙江寧波主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、浙江寧波本地磨料粒度、浙江寧波本地磨液濃度、浙江寧波本地噴射距離、浙江寧波本地噴射角度、浙江寧波本地噴射時間、浙江寧波本地壓縮空氣壓力等. 三、浙江寧波本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、浙江寧波本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、浙江寧波本地H、浙江寧波本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、浙江寧波本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、浙江寧波本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、浙江寧波本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、浙江寧波本地H、浙江寧波本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、浙江寧波本地H、浙江寧波本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑