超聲波湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目?JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)外觀?用目測(cè)和手感檢查湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管無(wú)毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m尺寸?外徑?±1.0％壁厚?±5％抗拉強(qiáng)度（MP）?≥315MP拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率）?≥14％壓扁試驗(yàn)?當(dāng)兩壓平板間距離為湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋彎曲試驗(yàn)?湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱(chēng)外徑的6倍，彎曲角為120°，湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋液壓試驗(yàn)?湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管無(wú)滲漏渦流損傷?湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、裂縫密封試驗(yàn)?外壓P＝215S/D?無(wú)滲漏，接口不變形內(nèi)壓P＝215S/D?無(wú)滲漏，接口不變形拉拔試驗(yàn)?在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、斷裂振動(dòng)試驗(yàn)?在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象扭矩試驗(yàn)?扭力距120N.m,?持續(xù)10min，?接頭不發(fā)生滑移硬度試驗(yàn)?HRB≥90?湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管管壁硬度

河北寶益德鋼管有限公司湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用來(lái)判定。第缺陷類(lèi)型：外表面常見(jiàn)缺陷：外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、。內(nèi)表面常見(jiàn)缺陷：定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。（2）外折疊：缺陷特征：在湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無(wú)規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機(jī)毛管方向相反且螺距較大。（3）麻面缺陷特征：湖南岳陽(yáng)聲測(cè)管表面呈現(xiàn)高低不的麻坑。檢查判定：用檢查，輕微者允許存在，嚴(yán)重者不允許存在，并根據(jù)缺陷程度決定是否進(jìn)行修磨，對(duì)于要進(jìn)行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過(guò)壁厚和外徑負(fù)偏差范圍。（4）結(jié)疤缺陷特征：鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。檢查判定：用檢查鋼管表面允許有輕微的小軋。嚴(yán)重者修磨后，鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。檢查判定：用檢查。鋼管不允許存在撕破，局部撕破應(yīng)予切除。（6）內(nèi)折缺陷特征：鋼管內(nèi)呈螺旋形，或無(wú)規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：用檢查，鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊，局部?jī)?nèi)折應(yīng)予切除全長(zhǎng)內(nèi)折應(yīng)判廢。（7）青線缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：用檢查，鋼管青線允許存在深度小于0.1mm的青線，對(duì)于一般鋼管其青線不予考慮。（8）擦傷缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的溝痕。檢查判定：檢查，并用量具測(cè)量擦傷深度，深度小于0.1mm的允許存。