KTQZ球鉸支座位移DX單向活動支座、SX雙向活動支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±±±±±±300mm；SX雙向活動支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動橫橋向固定，又可用于橫橋向活動順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準(zhǔn)備及注意事項1采用KTQZ球鉸支座時。
支承墊石混凝土標(biāo)號不低于C40(局部承壓強度不小于20MPa)。墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預(yù)留孔道，預(yù)留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預(yù)留孔深度為套筒長度加60mm。預(yù)留孔中心距及對角線長度偏差不得超過10mm。3預(yù)制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時，采用測力千斤頂作為臨時支撐，應(yīng)保證每個支點的反力與四個支點反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預(yù)制梁架設(shè)完畢或現(xiàn)澆梁開始預(yù)應(yīng)力張拉前必須拆除臨時鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應(yīng)保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預(yù)制支座梁底預(yù)埋鋼板、套筒及螺栓時應(yīng)保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預(yù)埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預(yù)偏應(yīng)征得生產(chǎn)廠家和橋梁設(shè)計院同意。

球鉸支座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點直接做成支座的部分。由于球形鉸支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預(yù)留的螺栓孔為兩單位分別制作。在實際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔不正造成支座無法安裝，故不采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接技術(shù)比較成熟，采用焊接方式進行連接固定。 滑動型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的。安裝前應(yīng)面檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符。選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計相符，檢查以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線。便于安裝找正。支座確定后，即可上下固定。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊接錨固筋。以求定的強度和剛度，我公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊。 要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。球鉸支座組成及材質(zhì)要求上支座板G20Mn5QT不銹鋼板1Cr18Ni9Ti平面四氟板PTFE中間球面板Q345B球面四氟板PTFE下支座板G20Mn5QT共六部分組成。