各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無(wú)縫的鋼管。
42crmo無(wú)縫鋼管按照用途及其工作條件的不同，應(yīng)對(duì)鋼管尺寸的允許偏差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、機(jī)械性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術(shù)條件。

  一般42crmo無(wú)縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時(shí)，應(yīng)對(duì)其機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率作抽樣試驗(yàn)。輸送流體管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗(yàn)。對(duì)于大型長(zhǎng)輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。

一般42crmo無(wú)縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時(shí)，應(yīng)對(duì)其機(jī)械性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率作抽樣試驗(yàn)。輸送流體管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗(yàn)。對(duì)于大型長(zhǎng)輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。

  普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過(guò)熱蒸汽管和沸水管。高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過(guò)熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、機(jī)械性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其機(jī)械性能，做壓扁和水壓試驗(yàn)，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。

化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外，還要專(zhuān)門(mén)作晶間腐蝕試驗(yàn)，壓扁、擴(kuò)口及無(wú)損檢測(cè)等試驗(yàn)。
42CrMo無(wú)縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。

  化學(xué)腐蝕

  1、外表劃傷：各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使42CrMo無(wú)縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

  2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕42CrMo無(wú)縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。

  3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與42CrMo無(wú)縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。