內(nèi)蒙古烏蘭察布樓頂煙道拔氣風(fēng)帽，排氣道靠墻設(shè)置，如墻體為鋼筋混凝土?xí)r，墻面可不做抹灰處理，但墻上孔洞應(yīng)封堵，如墻體為砌體或輕質(zhì)墻板時(shí)應(yīng)對墻面做掛網(wǎng)抹灰處理，處理寬度宜大于排氣道預(yù)留洞口尺寸100mm。 7.5L型排氣道應(yīng)安裝在建筑的陰角處，安裝之前應(yīng)確保所在陰角的墻壁表面垂直、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地平整，陰角處墻壁的耐火極限不應(yīng)低于1.00h，安裝之后排氣道與墻壁的接縫處應(yīng)抹灰并壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。 7.6 排氣道應(yīng)自下而上逐層安裝。 7.7在施工過程中，為防止雜物掉入排氣道內(nèi)，應(yīng)在排氣道開口部位采取臨時(shí)封蓋措施。 7.8排氣道安裝就位后，施工單位應(yīng)在排氣道與樓板預(yù)留孔洞之間的縫隙處支撐樓板底模，用C20細(xì)石混凝土分兩次將縫隙密封填實(shí)，并做好防水處理；同時(shí)在排氣道外壁滿掛玻璃纖維墻體網(wǎng)格布，與墻體搭接寬200mm，外抹M7.5水泥砂漿7.9排氣道管壁的耐火極限不應(yīng)低于1.0h，并符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火通用規(guī)范》GB55037的相關(guān)規(guī)定。7.10衛(wèi)生間排氣道與墻體連接部位的防水構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

WM表示無動力防風(fēng)風(fēng)帽，該風(fēng)帽采用金屬材料制成，底座為鋼筋混凝土預(yù)制板無動為防風(fēng)風(fēng)帽具備防倒灌功能，在外界風(fēng)力的作用下，可產(chǎn)生負(fù)壓，對排氣道形成抽力效應(yīng)，有利于排氣道的排氣。出屋面排氣道圍護(hù)部分應(yīng)根據(jù)其高度及厚度由單體設(shè)計(jì)計(jì)算配筋無動力防風(fēng)風(fēng)帽應(yīng)與避雷帶可靠連接。 H系列排氣道系統(tǒng)由風(fēng)帽、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)嘏艢夤艿?、?nèi)蒙古烏蘭察布防火止回閥和連接件組成。主要 技術(shù)特點(diǎn)如下:1.風(fēng)帽采用負(fù)壓式防倒灌風(fēng)帽，使風(fēng)帽頂部內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，防止廢氣滯留，具有防水、內(nèi)蒙古烏蘭察布附近防倒灌的功能。有一體金屬風(fēng)帽和混凝土風(fēng)帽兩種選擇。兩個(gè)毗鄰衛(wèi)生間可共用一個(gè)連體風(fēng)帽。 2.排氣道分為兩節(jié)制作，分別為1400mm、內(nèi)蒙古烏蘭察布當(dāng)?shù)?500mm和1600mm，可根據(jù)層高進(jìn)行組合。安裝時(shí)在管道內(nèi)壁連接處放置連接件，使兩管道直接對接，既防止管道平移錯(cuò)位，又保證了管道的密閉性。由于采用兩節(jié)制作，因此減輕了管道重量，便于運(yùn)輸和方便安裝。 3.采用管道外壁吊拉構(gòu)件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的承托件，先進(jìn)行管道對接安裝再在管道外壁進(jìn)行吊拉承托，避免了管道與承托件之間接縫處的漏漿、內(nèi)蒙古烏蘭察布串煙的問題，并能將管道的重量分散到樓板上，避免整體管道下部擠壓造成破壞，保證管道整體的密閉性，減少安裝工序繁瑣，提高安裝效率。 內(nèi)蒙古烏蘭察布樓頂煙道拔氣風(fēng)帽