機(jī)閘一體鑄鐵閘門按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為：
 PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種，規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產(chǎn)矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時，為雙吊點閘門。機(jī)閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水，該設(shè)備可以根據(jù)客戶需要做成鑄鐵的，鋼的和不銹鋼的，滿足不同地方不同客戶需要。

鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況
 閘門廣泛應(yīng)用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上，它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種，具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明：每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm，在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作，即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度，延長使用壽命，保證工程運(yùn)行。

對雙向受壓的鑄鐵閘門，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。

⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以保證水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。

⑹推力螺母

推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計余量， 以承受在 運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，小系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。

⑺螺桿及門連接桿

螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或 性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設(shè)計力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應(yīng)采用實心的不銹鋼材料制作。

螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架

雙向止水鑄鐵閘門安裝現(xiàn)場

雙向止水鑄鐵閘門產(chǎn)品安裝要點

1，鑄鐵閘門在安裝前，首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸造成松動，如有松動應(yīng)加以堅固才能進(jìn)行安裝。

2，檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)才能進(jìn)行安裝。

3，鑄鐵閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘變形（除特大鑄鐵閘門外）。

 4，鑄鐵閘門在二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前和后的正確位置，然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進(jìn)行調(diào)整，確保各產(chǎn)品止水面的間隙在0.3mm以后，再將鑄鐵閘門背后水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐，防止?jié)沧r擠壓，造成門槽向內(nèi)夾卡門板，之后才進(jìn)行二期澆注。

 機(jī)閘一體式鑄鐵閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機(jī)械3部分組成。門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護(hù)角等。