聲鋼管產品的應用優(yōu)點？
  一 成本經濟：
  在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量，按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
  二操作簡捷：
  因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。
  三 質量可靠：
  樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產前后經過多次檢測，產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為，從而保證了樁基質檢要求。
  四 售后服務：
  產品一經售出就于貴公司建立了同盟合作關系，產品進入工地后派專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，公司并設立24小時響應制，對使用過程中出現(xiàn)的問題都將在短的時間內給予解決。
  五 運輸及存放：
  聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過程中應輕拿輕放，成品應放入倉庫內或棚內干燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測管下方需墊枕木，如果沒有室內倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管，避免雨淋生銹影響施工。

聲測管的加工步驟具體的工藝過程是:聲測管的連接:標準聲測管長度為數(shù)米，可依據(jù)工程需要對鋼管加長或截短；聲測管的連接通過在聲測管連接部位套一接頭鋼管，接頭鋼管長不小于20cm，與每根聲測管2的搭接長度不小于10cm，并與聲測管2采用焊接方式相連；對中環(huán)的制作:對中環(huán)采用硬塑材料加工制作而成，由對稱的兩個半環(huán)組成；在半環(huán)的內周面中部挖一矩形槽作為定位凹槽；在聲測管的外側點焊一小段鋼筋作為定位凸塊，安裝對中環(huán)時將定位凹槽對準定位凸塊；二次注漿孔的封孔方法:用膠槍將玻璃膠打入二次注漿孔內，玻璃膠凝固后體積會收縮，易形成孔洞影響密封，在玻璃膠凝固后要檢查二次注漿孔的密封情況，并對孔洞進行補膠密封。