如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對土壤造成負(fù)電位。形成陰極掩護(hù)，可打消陰陽極電位差，從基本上結(jié)束陰陽極過程的進(jìn)行，但應(yīng)注意的是，當(dāng)土壤電阻率太高和被保護(hù)管道穿過水域時，不宜采用犧牲陽極保護(hù)，不同的防腐方法有不同的防腐質(zhì)量和用度，應(yīng)依據(jù)被保護(hù)鋼管的不同壓力。不同用處及其所處的不同環(huán)境和輸送的不同燃?xì)?，綜合地考慮防腐方法和防腐費用，在犧牲陽極保護(hù)法中，一般采用鎂合金作為犧牲陽極對管道進(jìn)行保護(hù)，由于在輸出電流過程中遭遇損壞，鎂合金犧牲陽極的設(shè)計應(yīng)用年限與管道的使用年限相匹配。既不發(fā)生揮霍也未幾增添保護(hù)費用，對于城市燃?xì)怏w系，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護(hù)的外加電源對其它管道干擾。

        3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，天然氣用飲用水防腐鋼管廠家天然氣用新聞報道：據(jù)中科院測算，由污染和生態(tài)造襯損失已占到gdp總值的15%，這意味著一邊是9%的經(jīng)濟(jì)增長，一邊是15%的損失率主要的執(zhí)行sy/t0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)》和sy/t0457－2000《鋼質(zhì)管道環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)》防腐層實干后，用電火花檢漏。

 不經(jīng)過軟化的水，易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其結(jié)垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢 1 — 2mm 。水垢的危害極大，具體危害如下

  鍋爐用鋼板、管路因過熱而被燒損

  鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。從試驗所得數(shù)據(jù)可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，就會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，很容易使鍋爐金屬燒損。

  燃料大量浪費

  當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。

  由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費量越大。 試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計，僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費高達(dá)200 多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后，節(jié)煤量大都在5%~25%。