我公司將憑借良好的譽，雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格，服務于廣大用戶，愿與廣大新老用戶攜手共進，共創(chuàng)偉業(yè)。我公司本著以譽為本，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)營思路。 我公司對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務恪守合同承諾，并愿與新老客戶精誠合作，共創(chuàng)未來。我們公是一家成熟、穩(wěn)健、而又充滿活力的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事哈氏臺金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊，鎳基合金、高溫臺金、耐蝕合金的生產(chǎn)廠家。并致力于發(fā)展成為臺金材料行業(yè)的大型工業(yè)集團。主要生產(chǎn)和銷售：哈氏合金、高溫合金、鎳鐵合金、鎳鈷合金、因科乃爾、蒙乃爾合金、軟磁合金、耐蝕合金、鎳及鎳基合金。所生產(chǎn)材料的形狀為棒、板、管、法蘭、彎頭、按圖紙加工等等，同時可根據(jù)客戶的特別要求組織試制或生產(chǎn)。

鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機的熱端部件，如工作葉片、導向葉片和燃燒室等。按強化方式可分為固溶強化鎳基變形高溫合金，弱時效強化鎳基變形高溫合金和強時效強化鎳基變形高溫合金3類。成分特點 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達18％～20％，在60年代，為了提高高溫強度，將鉻含量降低到8％～12％。過度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時效強化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時效強化元素。在強時效強化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強化元素。組織特點 鎳基變形高溫合金中主要的強化相是γ’(Ni3Al)相，(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，含量達20％～55％左右。另一類強化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，在700℃以下對強度的貢獻遠大于γ’相，特別顯著地提高屈服強度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強時效強化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來提高塑性。

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