3.熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其進(jìn)程可簡(jiǎn)略地?cái)⒄f(shuō)為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中抵達(dá)后，鋅鐵兩種元素原子彼此渙散，渙散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬家，逐漸與鐵構(gòu)成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。冷鍍鋅又稱電鍍鋅。這里主要討論電鍍鋅。 電鍍鋅種類繁多，五花八門(mén)。但從鍍鋅鍍液的PH值上分，主要有兩在類：堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。
堿性鍍鋅
堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為 鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑 和導(dǎo)電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。早期的氰化鍍?nèi)芤褐惺菦](méi)有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在氰化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。氰化鍍鋅工藝穩(wěn)定，鍍層細(xì)致。鍍液分散能力好。根據(jù) 含量的多少不同，又分為高氰，中氰和低氰鍍鋅三種。氰化鍍鋅的 缺點(diǎn)是毒性太大，對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重。