湖南熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、湖南進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。工藝流程衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝厚壁工業(yè)管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

一般用湖南無(wú)縫鋼管是用10、湖南附近20、湖南附近30、湖南附近35、湖南附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、湖南附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、湖南附近30CrMnSi、湖南附近45Mn2、湖南附近40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、湖南附近20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、湖南附近40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、湖南附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、湖南附近終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

湖南無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、湖南儀器分析法（紅外C—S儀、湖南直讀光譜儀、湖南zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、湖南S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、湖南Si、湖南Mn、湖南P、湖南S、湖南Cr、湖南Mo、湖南Ni、湖南Cn、湖南A1、湖南W、湖南V、湖南Ti、湖南B、湖南Nb、湖南As、湖南Sn、湖南Sb、湖南Pb、湖南Bi③N—0儀：氣體含量分析N、湖南O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、湖南超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、湖南橢圓度檢查：卡規(guī)、湖南游標(biāo)卡尺、湖南環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、湖南小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、湖南人工、湖南自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、湖南水平尺（1m）、湖南塞尺、湖南細(xì)線測(cè)每米彎曲度、湖南全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、湖南卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100％①人工肉眼檢查：照明條件、湖南標(biāo)準(zhǔn)、湖南經(jīng)驗(yàn)、湖南標(biāo)識(shí)、湖南鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查：